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《起重技术》
1.吊装计算载荷公式计算p33Qj=k1×k2×Q
Qj—计算载荷
k1—动载荷系数1.1
k2—不均衡载荷系数1.1~1.25Q—分配到一台起重机吊装载荷
2.流动式起重机基础处理要求?P35
机电实务案例分析100问
流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车工作位置(包含吊装站位置和行走路线)地基应进行处理。应依照其地质情况或测定地面耐压力为依据,采取适宜方法(通常施工场地土质地面可采取开挖回填扎实方法)进行处理。处理后地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基要求,在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础验收。
3.平衡梁作用P37
①保持被吊设备平衡,防止吊索损坏设备;
②缩短吊索高度,减小动滑轮起吊高度;
③降低设备起吊时所承受水平压力,防止损坏设备;
④多机抬吊时,合理分配或平衡吊点荷载。
口诀:高平喝水
平衡梁选取应参考原因P38
依照设备重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁形式,并经过设计计算来确定平衡梁详细尺寸
吊装方案包含内容?P40
①编制说明与编制依据;
②工程概况;
③吊装工艺设计;
④吊装组织体系;
⑤安全确保体系及方法;
⑥质量确保体系及方法;
⑦吊装应急预案;
⑧吊装计算书
6.吊装方案管理P41
(1)施工单位应该在危险性较大分部分项工程施工前编制专题方案;专题方案应该由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门专业技术人员进行审核。经审核合格,由施工单位技术责任人签字
(实施施工总承包,应该由总包单位技术责任人及相关专业承包单位技术责任人签字),并报项目总监理工程师审核签字。
(2)对属于超出一定规模危险性较大分部分项工程,其专题方案由施工单位组织教授对专题方案进行论证,再经施工单位技术责任人审批,并报项目总监理工程师审核签字。实施总承包管理项目,由总承包单位组织教授论证会。专题方案经论证后,教授组应该提交论证汇报,对论证内容提出明确意见。施工单位应该依照论证汇报修改完善专题方案,并经施工单位技术责任人、项目总监理工程师、建设单位项目责任人签字后,方可组织实施。实施施工总承包,应该由施工总承包单位、相关专业承包单位技术责任人签字。
危大工程
超危大工程
工程特征
①非常规且单件≥10kN
②采取起重机械进行安装
③起重机械本身安拆
①非常规且单件≥100kN
②起重量≥300kN起重机械安拆
③搭设总高度≥200m起重机械安拆
④搭设基础标高≥200m起重机械安拆
教授论证
不需要
需要
方案签字
①施工单位技术责任人
②总包单位技术责任人
③总监理工程师
①施工单位技术责任人
②总包单位技术责任人
③总监理工程师
④建设单位项目责任人
7.起重机械失稳主要原因和预防方法P42
主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。
预防方法为:禁止超载、严格机械检验、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定
8.吊装设备或构件失稳主要原因和预防方法P42
主要原因:因为设计与吊装时受力不一致、设备或构件刚度偏小。
预防方法为:对于细长、大面积设备或构件采取多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结
构微弱部位或杆件进行加固或加大截面.
《焊接技术》
9.焊条选取标准P44
(1)考虑焊缝金属力学性能和化学成份匹配标准
(2)考虑焊接构件使用性能和工作条件标准
(3)考虑焊接结构特点及受力条件标准
(4)具备焊接工艺可操作性标准
(5)考虑生产效率和降低成本标准
10.降低焊接应力设计方法P52
(1)降低焊缝数量和尺寸,可减小变形量,同时降低焊接应力。
(2)防止焊缝过于集中,从而防止焊接应力峰值叠加。
(3)优化设计结构,如将容器接管口设计成翻边式,少用承插式。
11.降低焊接应力工艺方法P52
(1)采取较小焊接线能量:减小焊缝热塑变范围,从而降低焊接应力;
(2)合理安排装配焊接次序:使焊缝有自由收缩余地,降低焊接中残余应力;
(3)层间进行锤击:使焊缝得到延展,从而降低焊接应力;
(4)预热拉伸赔偿焊缝收缩(机械拉伸或加热拉伸);
(5)焊接高强钢时:选取塑性很好焊条;
(6)采取整体预热。
(7)消氢处理:降低焊缝中含氢量,减小氢致集中应力;
(8)采取热处理方法:整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法(低温消除应力法,伴随焊缝两侧加热同时加水冷)。
(9)利用振动法来消除焊接残余应力:通常大型焊件使用振动器消除应力。设备简单、成本低,时间比较短。
12.焊接变形危害有哪些p53
降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提升制造成本等五个方面。
13.预防焊接变形装配工艺方法有哪些P53
预留收缩
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