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操千曲尔后晓声,观千剑尔后识器。——刘勰
产品油漆涂装技术规范及验收标准NO:1303
(上海吉飞国际贸易有限公司技术文件)
前言:
油漆:是将金属工件涂覆漆层来保护金属及产品改观外观的一种方法,将金属工件
表面处理后涂覆底漆及有色面漆,以达到金属产品防腐及良好的外观的一种手段。
我司的产品如各类舱盖我司的产品如各类舱盖滚轮滚轮绞车绞车及其它凡需涂油漆的产品:分无面漆(只有底漆)
及有底漆又有面漆两种.现分别作出如下规定及验收标准:
一:引用文件:
JB/GB1720-89GB1771-91GB1763-89GB1865-89以及客户提出的技术
要求:
二:油漆工艺基本要求:
1:被漆件漆前处理:(被漆件漆前处理好坏直接影响到镀层质量)
被漆件表面必须除锈以及清除焊接部位的焊渣,必要时进行抛丸及喷砂处理,表面处
理的标准应达到以下要求:
a.船用产品因其使用环境要求,其表面处理质量必须达到sa21/2级或—7级的要
求。
操千曲尔后晓声,观千剑尔后识器。——刘勰
b.在轻度腐蚀性环境中的产品其表面处理质量必须达到sa2级或级。
c.如产品要与高温环境接触,其表面处理质量必须达到st2级。
e.尺寸与重量较大的产品应达到st3级除锈要求。
g.铸钢及锻件产品涂装前表面的平度在任意方向600mm长度上不得大于3mm,并
不允许有名显的凸起、飞边、毛刺、浇冒口等缺陷。
h.焊接件涂装的表面不允许有焊渣、飞溅、药皮、电弧烟尘及机械加工残留的飞
边及毛刺。
被漆件必须通过脱脂工艺去除表面的油污(可以采用化学去污挥发剂)
被漆件由于抛丸及喷砂处理后可能产生浮锈,所以镀前工件必须酸洗或人工打磨除
锈。
酸洗后的工件应按规定科学去酸及清洗
工件表面缺陷不允许用腻子修补,应用电焊按规范修补,焊补处应打磨光滑。
客户有注明要求打底漆的产品必须按规范打底漆,底漆的涂覆不少于2道。底漆厚
度不小于30—40um.。
2:涂装油漆
漆的质量要求:
操千曲尔后晓声,观千剑尔后识器。——刘勰
涂装所用的漆必须国标产品,应能满足或优于客户技术要求,船舶装备的油漆必
须符合船用油漆标准。(GB1720-89GB1771-91GB1763-89GB1865-8)
外购的油漆必须提供质量保证书.并不定期进行理化检验。
油漆作业工艺流程按工厂既定工艺流程,但应符合国家船舶油漆涂装规程标准执行,
且由需方审定后实施。.
a.每道油漆的间隔时间不得小于6小时,带烘干设备的作业工艺其每道漆涂装间
隔视情而定,但要确保前道漆确实干透才涂第二道。
b.需要打底漆的其底漆不得少于2道,其每道漆膜厚度不小于30-40um.
c.需要防盐雾防潮防腐的需打防锈漆,防锈漆的涂装不少于3道,其每道厚度不
小于30-40
三:技术要求
1:漆层要求:
外观:表面应平滑,无滴瘤,无粗糙和毛刺,无起皮,无漏涂,.无流挂、无污垢等现象。
色漆应亮丽不允许有明显色差。
漆层厚度,必须符合JB/—86GB1720-89GB1763-89规定:
见下表:
操千曲尔后晓声,观千剑尔后识器。——刘勰
材料及工艺局部允许最小厚度平均厚度(um)
(um)
≥6mm无面漆120100
≥6mm有面漆150180
≤6mm无面漆
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