《数控机床加工工艺与编程（智媒体版）》课件 绪论.pptx

;;课程要求

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1952年,美国麻省理工学院研制，电子管控制的第一台三坐标联动的铣床;

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数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生

产率必不可少的重要手段；

数控机床是国防工业现代化的重要战略装备，是关系

到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。

;中国加入WTO世界制造中心

数控技术广泛应用技能型人才严重短缺

“高薪难聘数控操作工”成为社会关注的热点问题;企业急需;

;1.3数控机床的特点;

;数控编程的方法;一.按工艺用途分类

1.金属切削类数控机床：数控机床的主流;2.板材成形类数控机床;3.特种加工数控机床：线切割机床、火花成形机床等;2、按数控机床运动轨迹控制方式分类

（1）点位控制数控机床

点位控制数控机床的特点是,只要求控制刀具相对于工件在机床加工空间内从某一加工点运动到另一加工点的精确坐标位置,而对两点之间的运动轨迹原则上不进行控制,且在运动过程中不作任何加工,如图1-2所示。;（2）直线控制数控机床：

数控系统只具备单个坐标的运动控制能力，而不能联动控制。

（3）轮廓控制数控机床：

机床的数控系统具有能够对二个或二个以上坐标的位移和速度进行连续控制的能力，最终由坐标合成的轨迹能够满足零件轮廓的要求

;3、按伺服系统控制方式分类

（1）开环控制数控机床

开环控制的数控机床上没有位置检测与反馈装置,数控系统仅按照数控加工程序的规定发出位置控制指令信号,而对机床的实际执行情况不加任何检测,因此机床结构简单、成本低,但加工精度也低。这类机床一般是负载不大、精度不高的经济型数控机床,常采用步进电动机或电液步进电动机作为执行元件,其结构如图1-4所示。;（2）闭环控制数控机床

闭环控制数控机床上有完善的位置检测与反馈装置,直接对机床末端执行部件的实际位置进行检测与反馈,并根据指令位置与实际位置的偏差对机床运动进行控制;（2）半闭环控制数控机床

半闭环控制数控机床是介于开环和闭环控制数控机床之间的一类机床,其控制原理与闭环控制数控机床相同,所不同的是其检测元件不直接检测机床末端执行??件的实际位置,而是通过对执行元件的输出或伺服传动机构中间某个环节的输出进行检测,依据检测点到末端执行部件的传动关系推算出末端执行部件的实际位置,其结构如图1-6所示。;4．混合控制数控机床：指数控机床进给轴的位置控制方式混合使用了开环、闭环或半闭环的控制方式。;4、按数控机床功能强弱分类

（1）经济型数控机床

经济型数控机床又称简易数控机床,主要采用功能较弱、价格低廉的经济型数控装置,多为开环控制

（2）全功能数控机床

全功能数控机床又称普及型数控机床,采用功能完善、价格较高的数控装置(如日本的FANUC、德国的SIEMENS以及国产的广州GSK、华中HNC等系统中的中高端数控装置等),采用闭环或半闭环控制,。;（3）高端数控机床

高端数控机床是指五轴以上闭环联动控制、能加工复杂形状零件的数控机床,或者工序高度集中、具备高度柔性、智能化的数控机床,或者可进行超高速、精密、超精密甚至纳米加工的数控机床,这类机床性能很好,但价格也很高,以往仅用在特别需要的场合,近年来在我国制造业快速发展的驱动下,高端数控机床的需求呈快速上升趋势。高端数控机床的脉冲当量一般为0.1μm,甚至更小。;5、按控制联动坐标轴数分类

按所能控制联动坐标轴数目的不同,数控机床还可分成两坐标、三坐标、四坐标和五坐标等数控机床。两坐标数控机床主要用于加工二维平面轮廓;三坐标数控机床主要用于加工三维立体轮廓;四坐标和五坐标数控机床主要用于加工空间复杂曲面、特殊零件型面或结构复杂、精度要求高、难加工的箱体类零件。范围内。;

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