2025年数控机床定位精度检测的七种方式.pdfVIP

海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

数控机床定位精度检测的七种方式

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统

能够逻辑地处置具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表

示，南京第四机床通过信息载体输入数控装置。经运算处置由数控装置发出各类控制信号，

控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数

控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定

于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机

械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令

控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的

检测内容。

1、直线运动定位精度检测

直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国家标准和国际标准化组

织的规定（ISO标准），对数控机床的检测，应以激光测量为准。在没有激光干与仪的情况

下，对于一般用户来讲也可以用标准刻度尺，配以光学读数显微镜进行比较测量。可是，测

量仪器精度必需比被测的精度高1~2个品级。

为了反映出多次定位中的全数误差，ISO标准规定每一个定位点按五次测量数据算平均

值和散差-3散差带组成的定位点散差带。

志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

2、直线运动重复定位精度检测

检测用的仪器与检测定位精度所用的相同。一般检测方式是在靠近各坐标行程中点及两

头的任意三个位置进行测量，每一个位置用快速移动定位，在相同条件下重复7次定位，

测出停止位置数值并求出读数最大差值。以三个位置中最大一个差值的二分之一，附上正负

符号，作为该坐标的重复定位精度，它是反映轴运动精度稳定性的最大体指标。

3、直线运动的原点返回精度检测

原点返回精度，实质上是该坐标轴上一个特殊点的重复定位精度，因此它的检测方式完

全与重复定位精度相同。

4、直线运动的反向误差检测

直线运动的反向误差，也叫失动量，它包括该坐标轴进给传动链上驱动部位（如伺服电

动机、伺趿液压马达和步进电动机等）的反向死区，各机械运动传动副的反向间隙和弹性变

形等误差的综合反映。误差越大，则定位精度和重复定位精度也越低。

反向误差的检测方式是在所测坐标轴的行程内，预先向正向或反向移动一个距离并以此

停止位置为基准，再在同一方向给予必然移动指令值，使之移动一段距离，然后再往相反方

向移动相同的距离，测量停止位置与基准位置之差。在靠近行程的中点及两头的三个位置别

不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

离进行多次测定（一般为7次），求出各个位置上的平均值，以所得平均值中的最大值为反

向误差值。

5、回转工作台的定位精度检测

测量工具有标准转台、角度多面体、圆光栅及平行光管（准直仪）等，可按照具体情况

选用。测量方式是使工作台正向（或反向）转一个角度并停止、锁紧、定位，以此位置作为

基准，然后向同方向快速转动工作台，每隔30锁紧定位，进行测量。正向转和反向转各测

量一周，各定位位置的实际转角与理论值（指令值）之差的最大值为分度误差。若是是数控

回转工作台，应以每30为一个目标位置，对于每一个目标位置从正、反两个方向进行快速

定位7次，实际达到位置与目标位置之差即位置误差，再按GB10931-89《数字控制机