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墙体砌筑工程施工方案
本工程外墙围护结构采用蒸压轻质砂加气砼砌块,内墙采用加气混凝土砌块,M5.0混合砂浆砌筑;基础砌体为煤矸石烧结砖,规格为240*115*53,采用M7.5水泥砂浆砌筑。
1、工艺流程
基层清理→排列摆块→砌块同墙柱相接设拉结筋→砌块砌墙(设过梁)→构造柱→墙顶处理
2、操作要点
2.1基体清理:砌体工程施工前,应将砌筑部位的砂浆和杂物清理干净,准确弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线,标出门窗洞口位置。
2.2拉接筋做法:砌筑前,在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起,每隔500mm,设1000mm长2Ф6墙体拉接筋,采用在柱内预埋200*100铁板,间距500mm的施工方法,保证位置准确,数量、长度、满足设计及规范要求。每一处不合格罚款50元。
2.3砌块浇水:砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水,砌筑当天再浇一次,以水浸入砌块面深度8-10mm为宜,含水率不宜小于15%。砌块应提前1~2天浇水湿润,不能现浇现用。
2.4立皮数杆:砌筑前,根据楼层高度和灰缝厚度,设立皮数杆,将皮数杆立于框架柱上或房屋四角及内外墙相接处,间距以10-15m为宜。控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸,同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。
2.5铺灰砌砖:砌块的底部用四皮黄河淤泥砖砌筑,砖砌筑为一顺一丁,与上部梁、板底相接处按设计要求进行连接,使其与上部结构连接牢固。
2.6砼预制块埋设:门洞口处留设砼预制块,混凝土砌块内设经防腐处理的楔形木砖,大头在内,小头在外,用于固定门窗,截面尺寸120*120,长度为墙厚,距上下口不大于200mm,坚向间距不大于600mm。
3、试排块,确定组砌方法
3.1入场的砌块,应符合结构设计尺寸,尽量少锯,在运输过程中应尽量保证砌块完整性,尽量减少缺楞掉角。
3.2根据砌块主规格尺寸在现场进行试排块,试排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不小于150mm,试排块尽可能采用主规格,除必要部位外,尽量少镶嵌实心砖砌体,局部需要镶嵌部位宜分散、对称,使砌体受力均匀。)最下一层砌块的灰缝大于20mm时,应用豆石混凝土找平铺筑。试排块应特别注意门窗洞口部位、异形墙体等复杂部位的排块方法,并绘出砌块排列图。
3.3将砌筑墙部位的楼地面,剔除底面的凝结灰浆并清扫干。施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。
3.4砌筑砂浆的强度等级按设计要求,稠度控制在5~7cm,灰缝的厚度为15mm,但不应大于20mm,也不应小于10mm,水平灰缝的饱满度应不低于85%,竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于80%。
3.5砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜,铺浆要均匀,厚度适当,浆面平整,铺浆后立即放置砌块、一次摆正找平。如铺浆后不能立即设置砌块,砂浆失去塑性,则应铲去砂浆重铺,竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、倒实、刮平,也可采用其它能使竖缝砂浆饱满的操作方法。严禁用水冲缝罐浆。
3.6砌筑时灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定,但不得大于15mm,亦不应小于10mm,垂直灰缝宽度以15mm为宜,不得大于20mm。
3.7砌体水平度通过结构施工中+1.000m线用挂线来控制,如果长墙几个人使一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
3.8在墙体施工砌筑7天后,墙顶加设防腐木塞,间距不大于600mm,确定墙体牢固后用细石砼填塞密实。
3.9为避免洞口下部砌体产生沿450角的斜裂缝,凡宽度≥600mm的洞口,应在窗台板下或窗台板下第一皮砌块灰缝内设置加固钢筋。
3.10抗震构造:对有抗震要求的结构,当填充墙高度超过4m时,墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平腰梁。填充墙长度超过5m时,墙中加设构造柱。
3.11构造柱及拉结筋要求:填充墙与框架柱间及填充墙与填充墙之间的拉接筋长度、数量、间距均应满足设计要求,墙与柱间缝隙用砂浆填满。当遇洞口时,拉结筋伸至门窗洞边。拉接筋保护层厚度≥40mm,末端弯钩突出墙面长度以5mm-10mm为宜,并用毛笔作出标识。
3.12门窗过梁的安装:根据施工图纸、施工进度,提前预制好门窗过梁,且对位编号,砌体砌筑到过梁之座处,座浆安装过梁,根据+1.000m线找平过梁标高,局部缝隙用砌块及高标号砂浆填密实。门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时,门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。
3.13抹灰前,在混凝土柱、梁、墙与加气混凝土砌块交接处及其它不同材料交接处均加设钢丝网,每边不小于200mm,防止抹灰开裂。
4、混凝土块、木砖预埋
门洞口两侧应预埋混凝土块,木砖经防腐处理埋入混凝土块内,预埋时小头在外,大头在内。混凝土块尺寸在180mm墙内为180mm×120mm×300mm,在120mm墙内为120mm×120mm×30
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