2025年承压类特种设备无损检测相关知识2.pdfVIP

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

承压类特种设备无损检测相关

知识2

天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

承压类特种设备无损检测相关知识

第三篇无损检测基础知识

第6章无损检测概论

6.1无损检测的定义与分类

无损检测――非破坏检查.（非破壞檢查）

现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，

借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检

查和测试的方法。

主要手段有：RT；UT；MT；PT。称为四大常规检测方法，其中：RT（Radiographic

Testing）和UT（UltrasonicTesting）主要用于检测工件内部的缺陷；MT

（MagneticparticleTesting磁粉）和PT（PenetrantTesting渗透）主

要用于检测工件表面的缺陷。还有ET（EddyCurrentTesting涡流）；AE

（AcousticEmission）和VT（VisualTesting）。

无损检测技术的发展方向是NDT→NDE

NDT（Non--distructiveTesting）无损测试：其含义不仅是探测和发现缺

陷，还包括探测试件的一些其它信息，例如结构、性质、状态等；

NDE（Non–distructiveEvaluation）无损评价：这是无损检测技术发展的

新阶段，涵盖更广泛、更深刻的内容，它不仅要求发现缺陷，探测试件的结构、

性质、状态，还要求获取更全面、更准确的综合信息，例如有关缺陷的形状、

尺寸、位置、取向、内含物、缺陷部位的组织、残余应力等信息。

它要结合成像技术、自动化技术、计算机数据分析和处理技术，与材料力学等

领域知识，对试件或产品的质量和性能，使用的安全性和可靠性等给出全面、

准确的评价。

无损检测技术具有不破坏试件、检测灵敏度高等优点，因此，不但应用于承压

类特种设备的制造检验和在用检验，而且，广泛应用于机械、冶金、石油天然

气、石油化工、化学工业、航空航天、船舶、铁道、电力、核工业、

兵器、煤炭、有色金属、建筑等行业。

6.2无损检测的目的

1.保证产品质量

不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

无损检测技术应用范围广、灵敏度高、检测结果可靠性好而且可以进行100%

的检测，这是破坏性检测无法比拟的，可以对每一件产品提供有效的质量保证。

2.保证工件使用安全

主要指的是在用工件的定期检测，发现那些使用中产生的缺陷。如疲劳裂

纹、应力腐蚀裂纹等；还可发现制造规范允许存在的小缺陷在使用过程中是否

扩展，而成为危险性缺陷。

3.改进制造工艺

产品试生产过程中的无损检测是改进工艺参数的有效手段之一。

4.降低生产成本

产品的过程检验，可有效地降低生产成本。

6.3无损检测的应用特点

1.非破坏检查和破坏检查相配合

如解剖、金相、爆破等。

2.正确选定无损检测时机

焊缝检测应注意延迟裂纹的检查；锻件应在其形状尽量规则时检查；粗晶的工

件应在细化晶粒后检查。

3.选择最适当的无损检测方法

每种无损检测方法都有其局限性，应根据工件的材质、结构、形