地下连续墙九23课件讲解.pptx

地下连续墙(九)

槽段接头地下连续墙需承受侧向水压力和土压力，而它又是由若干个槽段连成的，那么各槽段之间的接头就成为连续墙的薄弱部位；此外，地下连续墙与内部主体结构之间的连接接头，要承受弯、剪、扭等各种内力，因此接头连接问题就成为了地下连续墙施工中的重点。地下连续墙的接头形式大致可分为施工接头和结构接头两类。

施工接头施工接头是浇筑地下连续墙时纵向连接两相邻单元墙段的接头。施工接头施工接头应满足受力和防渗的要求，并要求施工简便、质量可靠

接头管接头接头管接头使用接头管（也称锁口管）形成槽段间的接头。其施工时的情况如左图。

接头管接头为了使施工时每一个槽段纵向两端受到的水压力、土压力大致相等。一般可沿地下连续墙纵向将槽段分为一期和二期两类槽段。先开挖一期槽段，待槽段内土方开挖完成后，在该槽段的两端用起重设备放入接头管，然后吊放钢筋笼和浇筑混凝土。这时两端的接头管相当于模板的作用，将刚浇筑的混凝土与还未开挖的二期槽段的土体隔开。待新浇混凝土开始初凝时，用机械将接头管拔起。这时，已施工完成的一期槽段的两端和还未开挖土方的二期槽段之间分别留有一个圆形孔。

继续二期槽段施工时，与其两端相邻的一期槽段混凝土已经结硬。只需开挖二期槽段内的土方。当二期槽段完成土方开挖后，应对一期槽段已浇筑的混凝土半圆形端头表面进行处理。将附着的水泥浆与稳定液混合而成的胶凝物除去，否则接头处止水性就很差。胶凝物的铲除须采用专门设备，例如电动刷，刮刀等工具。

在接头处理后，即可进行二期槽段钢筋笼吊放和混凝土的浇筑。这样，二期槽段外凸的半圆形端头和一期槽段内凹的半圆形端头相互嵌套，形成整体。除了上述将槽段分为一期和二期跳格施工外，也可按序逐段进行各槽段的施工。这样每个槽段的一端与已完成的槽段相邻，只需在另一端设置接头管，但地下连续墙槽段两端会受到不对称水压力、土压力的作用，所以两种处理方法各有利弊。这种连接法是目前最常用的，其优点是用钢量少、造价较低，能满足一般抗渗要求。

接头管多用钢管，每节长度15m左右，采用内销连接，既便于运输，又可使外壁平整光滑，易于拔管。接头管用起重机吊放入槽孔内。为了今后便于起拔，管身外壁必须光滑，还应在管身上涂抹黄油。开始灌注混凝土1h后，旋转半圆周，或提起10cm。一般在混凝土达到0.05～0.20MPa（浇筑后3～5h）开始起拔，并应在混凝土浇筑后8h内将接头管全部拔出。起拔时一般用3000kN起重机，但也可另备10000kN或20000kN千斤顶提升架作应急之用。

接头箱接头接头箱接头可以使地下连续墙形成整体接头，接头的刚度较好。接头箱接头的施工方法与接头管接头相似，只是以接头箱代替接头管。一个单元槽段挖土结束后，吊放接头箱，再吊放钢筋笼。由于接头箱在浇筑混凝土的一面是开口的，所以钢筋笼端部的水平钢筋可插入接头箱内。浇筑混凝土时，由于接头箱的开口面被焊在钢筋笼端部的钢板封住，因而浇筑的混凝土不能进入接头箱。混凝土初凝后，与接头管一样逐步吊出接头箱，待后一个单元槽段再浇筑混凝土时，由于两相邻单元槽段的水平钢筋交错搭接，而形成刚性接头。

隔板式接头隔板式接头按隔板的形状分为平隔板、榫形隔板和V形隔板。由于隔板与槽壁之间难免有缝隙，为防止新浇筑的混凝土渗入，要在钢筋笼的两边铺贴维尼龙等化纤布。吊入钢筋笼时要注意不要损坏化纤布。这种接头适用于不易拔出接头管（箱）的深槽。带有接头钢筋的榫形隔板式接头，能使各单元墙段连成一个整体，是一种较好的接头方式。此法插入钢筋笼较困难，且接头处混凝土不易密实，施工时须特别加以注意。

预制构件接头用预制构件作为接头的连接件，按材料可分为钢筋混凝土和钢材。在完成槽段挖土后将其吊放槽段的一端，浇筑混凝土后这些预制构件不再拔出，利用预制构件的一面作为下一槽段的连接点。这种接头施工造价高，宜在成槽深度较大、起拔接头管有困难的场合应用。