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起重技术P18

起重机械的分类

•1．轻小起重机具：千斤顶(齿条、螺旋、液

压)、滑轮组、葫芦(手动、电动)、卷扬机

〈手动、电动、液动〉、悬挂单轨吊等。

•2．起重机：桥架式起重机（桥式、门式）、

缆索式起重机、臂架式起重机（自行式、

塔式、门座式、铁路式、浮式、桅杆式）。

特种设备安全监察条例

•特种设备：批涉及生命安全、危险性较大的锅炉、

压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索

道、大型游乐设施和场内专用机动车辆

•起重机械：额定起重量0.5t升降机；额定起重量1t，

提升高度2m起重机

•特种设备制造、安装、改造单位许可制度10-50W

•特种设备开工许可：在施工前将拟进行的特种设

备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或设区

的市的特种设备安全监督管理部门2000-1W

(二）起重机的基本参数

•主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和

工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重

要依据。

1．动载荷：起重机在吊装重物运动的过程中，要

产生惯性载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载

荷。在起重工程中，以动载荷系数计人其影响。

一般取动载荷系数K1为1.1。

2、不均衡载荷：在多分支〔多台起重机、多套滑

轮组、多根吊索等）共同抬吊一个重物时，工作

不同步的现象称为不均衡。在起重工程中，以不

均衡载荷系数计人其影响。一般取不均衡载荷系

数K2为1.1〜1.2。

3．计算载荷：在起重工程的设计中，为了计人动

载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计

算依据。计算载荷的一般公式为：

QjK1K2Q

4、额定起重量：在确定回转半径和起升高度后，

起重机能安全起吊的重量

5、最大幅度：起重机的最大吊装回转半径

6、最大起升高度：Hh1+h2+h3+h4

自行式起重机的选用选择步骤

必须按照自行式起重机的特性曲线进行选用。

1．根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体

情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确

定，其幅度也就确定了。

2．根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸

吊索高度等和站车位置（幅度〉，由起重机的特

性曲线，确定其臂长。

3．根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特

性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。

4．如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或

构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。

自行式起重机的基础处理

自行式起重机，尤其是汽车式起重机，在

吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平

整和压实，按规定进行沉降预压试验。在

复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员

对基础进行专门设计，验收时同样要进行

沉降预压试验。

桅杆式起重机

•桅杆式起重机是非标准起重机，一般用于

受到现场环境的限制，其他起重机无法进

行吊装的场合。

•桅杆式起重机由桅杆本体、起升系统、稳

定系统、动力系统组成.桅杆本体包括桅杆、

基座及其附件。桅杆按结构形式可分为格

构式和实腹式〔一般为钢管）起重机。

钢丝绳的选用

1．钢丝绳一般由高碳钢丝捻绕而成。起重工程中

常用钢丝绳的钢丝强度极限有1400MPa（1400N/

㎜2）、1500MPa、1700MPa、1850MPa、

200MPa等数种。

2．钢丝绳的规格较多，起重工程常用的为6×19+1、

6×37+1、6×61+1三种。在同等直径下，6×19+1钢

丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常

用作缆风绳。6×61+1钢丝绳中的钢丝最细，柔性

好，但强度低。6×37+1钢丝绳的性能介于上述二

者之间。上述两种常用作滑轮组的钢丝绳（俗称跑

绳）和吊索。

3．在起重工程中，用作缆风绳的安全系数不小于

3.5，用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，用

作吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，

则安全系数不小于10～12。

4．使用较长时间后的钢丝绳会出现磨损、

锈蚀和断丝，使其破断拉力明显降低，应

停止使用，立即更换。

5．钢丝绳附件：为保证钢丝绳的正确使用，

在使用钢丝绳时，常需要用套环（又称吊

环、卡环）和绳卡等附件。

6．吊索，俗称千斤绳、绳扣，用于连接起

重机吊钩和被吊装设备。

常用的吊装方法

1．对称吊装法：

2．滑移法吊装法：。

3．旋转吊装法

4．超髙空斜承索吊运设备吊装法：

5．计算机控制集群液压千斤顶整体吊装法：

6．万能杆件吊装法

7．气（液）压顶升法

吊装方案的编制与方案选用

（一）吊装方案的编制

1．吊装方案编制的主要依据

（1）有关规程、规范丨它们对吊