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液力耦合器安装

平行度平行度平行度

同步同步同步

同轴度同轴度同轴度

联轴器径向打表与端面打表均需使两半联轴器同步转动。找正精度对于液偶及主

机安全、平稳、长寿命运行十分重要。在确定各机的轴向位置时，必须考虑电机

和工作机启动时产生的轴向窜量。液力偶合器本身不会向外输出轴向力，也不允

许外来轴向力冲击，因此联轴节间应留有足够的间隙，以防因电机及工作机轴向

窜动造成冲击或受力使设备损坏；各机轴线中心高在安装时要留有线胀余量，应

按下法计算确定。

液力偶合器在使用前必须向油箱内注油（在试车程序中注油）。推荐选

用6#、8#液力传动油或N32、N46汽轮机油（透平油），绝对不能使用混

合油。

打开位于液力偶合器上的加油口或空气滤清器盖，用清洁的加油器具将油注入，

使油位达到油标的“最高油位。”调节勺管至最低转速位置，启动液力偶合器运转

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（输出轴联轴器脱开），使油充满管路及冷却器；停机待高位油箱（如果有）油

全部回到液偶中后再注油至油标“最高油位”。必须注意，注油不能超过“最高油位”，

也不能低于“最高油位”以下20mm。油位高于“最高油位”可能在运行时会使旋转

件与油摩擦产生过热；油位偏低则可能在运行时低于“最低油位”，有可能使吸油

管吸不上油造成供油不足。

7.现场试车程序及运行要求

1）电机、液偶、齿轮箱（如果有）、工作机按前述方法正确找正完毕，手盘车

各机正常，全部油系统加油至“油位上限”，各联轴器处于脱开状态。

2）开启电机润滑泵（如果有），观察油位及油泵运行情况，正常后停机。

3）联接电机—液偶联轴器（液偶输出端联轴器脱开），开液偶电动辅助泵（如

果有），液偶具备试车条件时，开车试液偶。在液偶勺管0%（注意运行稳定

后补加油至“上位线），”50%，100%位置下分别运行1～2小时，进/出口油

温应保持在40～60℃左右（通过冷却器水阀开度调节）。正常后勺管回低位，

停机。

4）联接液偶—增（减）速齿轮箱（如果有），在液偶及齿轮箱具备开车条件且

液偶勺管位于低位时开车，再逐步调勺管至100%，观察齿轮箱运转情况，

跑合5小时以上。正常后，勺管回低位，停机。

5）联接增（减）速齿轮箱（如果有）—工作机，在各机具备条件且液偶勺管位

于低位时开车，再逐步调液偶勺管升速，直至投入实际工业运行状态。

6）新机运行500小时必须换新油，同时清洗油泵吸口滤网及精密滤清器（如果

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