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铜管焊接技术交底--第1页
工程名马鞍山正崴科技园(一期工交底时间:
称:程)
施工单分项工程名VRV空调铜管焊接
位:称:
交底内容:
(一)基本要求
1、冷媒管道内外壁应干燥和清洁。
2、管道的位置和安装标高符合设计要求。
3、管道弯曲变形不超过1/3。
4、穿越楼板或墙体处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内,穿外墙孔必须密封,
防雨。
5、冷媒管安装,焊接铜管时必须充氮焊接,氮气气压0.05~0.3Mpa;冷媒管道安
装完毕后,应采用氮气对系统进行吹净,然后抽真空。
(二)铜管焊接
1、施工气体种类
(1)、加热用:工业氧气0.3-0.4Mpa
液化石油气(或乙炔)0.007-0.4Mpa
(2)、氮气(N):为防止铜管内部氧化,对管内充入氮气。
2
2、焊接前准备
(1)、检查焊炬的连接处和各气阀的严密性,漏气的必须进行处理,并检查焊嘴
有无堵塞现象。
(2)、操作者准备操作者所需的工夹具、钎料、钎具等。
(3)、铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂
等。
3、焊接步骤
(1)、铜管应正直插入规定的深度,两装配件的中心线重合,焊接时应定为。为
了保证装配尺寸正确,不能用手定位,防止加热时铜管移动。
铜管焊接技术交底--第1页
铜管焊接技术交底--第2页
(2)、装配间隙过大时,可按要求适当钳小粗管口径。
4、充氮保护
(1)、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈,为有效减少铜管内部氧化皮的产生,要
求对铜管进行充氮保护。
(2)、在铜管装配后,对铜管接头内部充氮。
(3)、对铜管充氮的方法
气压0.05-0.3Mpa,保证充入工件内氮气流量为4-6L/min(手摸有气流的感
觉)。装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。
(4)、充氮的要点(见下图)
a、充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关,使氮气全部充入管内。
b、充氮要保证氮气达到各焊接接头处,有效的排出空气。
c、连续充氮时一定要有出气口,否则焊接时气体从接头间隙处逸出,使焊
接填料困难,并易产生气孔。
5、焊接加热
注意:
(1)、钎焊为火焰硬钎焊,必须遵守有关安全操作规定。
(2)、加热前确认铜管内有氮气流过。
(3)、钎焊紫铜时,使用中性焰或轻微还原焰,一般采用外焰。铜管接头处加热
应均匀,并注意根据管的材料尺寸分配热量。一般先预热插入管,使管配合紧密;
再沿接头长度方向来回摆动,使其均匀加热到接近钎焊温度,然后环绕铜管加热至
钎焊温度(铜管为浅红),同时钎料亦随之环绕加入,并均匀填满接头间隙,再慢慢
铜管焊接技术交底--第2页
铜管焊接技术交底--第3页
移开焊炬,并继续加入少量钎料,形成光滑钎角。
(4)、加热时不能直接用火焰烧焊条,加热时间也不宜过久。
(5)、焊接时要注意控制好火焰方向,避开胶套管、海绵、电线等。
6、焊后处理(冷却)
(1)、焊后在管内有氮气保护的前提下,可对接头处再次加热至铜管变色
(200-300℃),即进行退火处理。
(2)、在焊缝
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