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维

第护

目录七与

第一章注塑机部件维护部保保养作业指导书

第二章、注塑机维护保养计划

第一章注塑机部件维分护养保养作业指

导书

为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机

器，做出相应的修理。机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，

如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。如机器停止使用相当长时间后，

或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。

1.1液压装置的保养和检查

液压装置是由精密的液压组件所组成，当经过一段长时间运转后，压力油难

免受污染，导致油中可能含有金属粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物质。实

际上，液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。

造成液压组件有污物堵塞阀芯，此原因有以下数点：﹕

1）在加添新的压力油过程中，由于压力油是经过输送油管才进入注塑机的油箱，

因此，容易带进不少金属及橡胶微粒。

2）由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损，微粒容易随着压力油

进入液压系统之中，因而造成污染。

为确保液压系统工作正常，减少故障，必须对压力油空气过滤、滤油器、冷却器

进行保养和检查。

1.1.1压力油的检查

压力油在使用六个月内，应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。

如发现压力油已经劣化，应立即更换。请在新机器运行3个月内，更换压力油。

然后一年一次更换压力油。如因某种原因，未能送往化验，可参考以下方法检验:

从油箱裹抽取压力油样本，抽出后，先观察压力油的颜色。如发现变成乳白色，

可能是压力油中混入空气或水份。这时应将压力油放置室内隔日再观察，如压力

油已变清，表示空气混入油中，应查明液压系统漏气之处；如压力油变清，杯底

有水份沉淀，表示液压系统已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入压力油

中有相当时日，必须更换新压力油。检查各液压组件的状况，并查明水份混入之

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途径。一般为冷却器破裂而造成。

使用滤纸或卫生纸，也可检查压力油中是否含有水份或杂质。把压力油的样本滴

于滤纸或卫生纸上，如压力油含有水份，由于水份的扩散速度较快，故能辨别压

力油中水份含量(需与新压力油比较)。把压力油倒经滤纸过滤后，让滤纸静置数

小时，如压力油已经劣化或含有杂质，滤纸的中央部份会出现黑色痕迹或杂质沉

淀。(以上检查压力油的方法，只供参考用，建议送往化验)。

更换压力油或补充压力油时﹐应注意下列事项﹕

1）补充的压力油必须与系统内的压力油完全相同。不同的压力油混合后，会产生

化学反应，影响压力油的品质。

2）如压力油无故减少，应先查明原因，再作补充。

3）更换压力油时，应把油箱内的油全部抽出。同时清洗油箱内部。

4）每次换油时，应先清洗滤油器。

5）添加压力油所使用的喉管，必须保持清洁。

6）添加压力油时不可直接加入油箱，应使用滤网过滤后加入。