预制装配式建筑施工经验总结.pptx

预制装配式建筑施工

经验总结;目录;一、装配式项目及预制构件类型;廊坊领航城;;二、装配式结构施工技术总结;由于楼梯间横梁支模和浇筑困难，取消楼梯间的横梁，改为一宽一窄楼梯，在较宽楼梯上搁置预制墙或砌体作业；更改楼梯为轻质骨料混凝土，减少12%自重；踏步抽芯，减少20自重；

;叠合板宽;预制外墙斜撑点;1、深化设计（楼梯设计);1、深化设计（楼梯设计);2、BIM技术应用;墙板bim模型;通过建立外墙斜撑和叠合板支撑模型,有效识别过程中碰撞点,减少现场返工。;2、BIM技术应用（流水模拟）;2、BIM技术应用（流水模拟）;铝模+叠合板体系;轮扣架+方钢、方木支撑体系;4、外架体系;钢丝绳拉结;为控制叠合板现浇板带与预制板接缝紧密，现场制作定型吊模模具，使用钢管及方钢焊接制成，对预制板之间板缝进行模板加固，可避免传统做法因工人使用加固材料随意，达不到加固刚度要求，无法保证板缝混凝土成型效果；另外，该工具刚度得到保证，且安拆方便、可多次重复使用、材料残值高、施工效果好。

;应用空调板三角支撑架，改变支撑的受力体系，预制空调板安装时荷载全有三角支撑架承担，无需将荷载传递至下一层空调板，减少结构安全隐患。;由于装配式结构体系的特殊性，预制楼梯往往会滞后一层，导致操作层与下一层的通道只能通过外架，增加不安全性，采用钢楼样直通操作层，且随楼层逐层上升，方便安全。;依据每块预制墙体吊点尺寸定制钢梁吊装孔，确保平行起吊受力均匀，提高吊装安全。;为保证预制板与剪力墙之间阴角混凝土浇筑效果，对阴角模进行重点加固。采用定型化小牛腿加固，拥有足够刚度，安装快捷简便、加固效果良好，且可周转次数高、残值高，节约木材，绿色环保。

;采用钢筋整体连接焊制刚度大，架体钢筋采用现场钢筋余料，可有效节约成本。钢筋间距大，便于混凝土振捣，可以很好的保证混凝土浇筑质量，适用于现浇墙体与预制墙体转换层。;采用钢管焊制定型化钢筋校准工具，提前对转换层预留插筋或预制墙体甩筋进行校准，提高预制外墙的安装效率。;6、机具改进;6、机具改进;预制板吊装定位卡具，在预制板吊装???位过程中帮助工人一次就位成功，减少后期二次调位，有效提升预制板安装效率，并避免了在二次调位过程中对模板、预制板、钢筋等造成的破坏；且该工具为可调节工具，适用于20cm及30cm不同宽度板缝位置的预制板定位。;竖向构件无论是运输途中还是在现场堆放期间，均需采用定型支架竖放。;三、装配式结构施工管理总结;1、构件厂生产控制及验收;模具尺寸控制;PC构件堆放场平面布置;竖向构件吊装顺序按先外墙板，后内墙板的顺序，依次吊装；水平构件吊装顺序按照楼层单元顺序吊装，S形依次吊装。;提前对工人进行方案交底及吊装演示动画交底；

提前组织工人到同类项目进行实地学习；

现场吊具、斜撑杆件、标高定位螺栓、橡塑棉、橡皮塞等辅材准备；

核对构件堆场的吊装编号；

竖向构件的斜撑杆件及标高定位点提前安装完成；;四、经验总结及问题探讨