卓越的现场管理与安全生产.pptVIP

建立安全的操作程序计划设备和环境的安全保护措施指导工人进行安全生产促进工人提高安全保护意识在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施找出事故原因，防止事故再发生对现场时刻进行检查，预防事故的发生现场管理者的主要责任修养的作用重视教育培训，保证人员基本素质，持续推动4S直至习惯化：制定相关的规章制度；教育培训；持续推动4S，直至成为全员的习惯；使每位员工严守标准，按标准作业；净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；培养优秀人才铸造战斗型团队；成为企业文化的起点和最终归属。推行要领持续推动4S直至习惯化；制定相关的规章制度；教育培训；激发员工的热情和责任感。当你做好4S时，发现原来对你的工作很有帮助，你就会认同这些做法，而每天都遵守这些做法，使你更轻松高效，成为一个出色的员工。当上司觉得你很优秀时，就会出现晋升的机会，或者给你更多的机会让你去做更想做的工作。从而你能掌握更多的技能，具备更高的修养，逐步迈向成功。推进修养的步骤素养整理整顿清扫清洁习惯健康5STOOLS现场组织管理PULLCARDSTGT01.R01.A01.S01.H01.O01.W01.E01.L01.S01.L01.O01.V01.E01.S01.现场组织管理-5S5S小组清查：把生产不必需或不常用的东西贴上标签整理标签 1、物料名称： 2、物料ID： 3、物料数量： 4、物料价值： 5、放置原因： 6、使用频率： 7、处理行动： 去掉 返回 移到整顿物品仓库分开存放 其他 责任人： 完成日期：计划：实际： 第二步：Straighten整顿物品很容易找到并很容易拿到我们可以知道物品放得太多或太少第二步：Straighten整顿Step3:Shine清洁Step3:Shine清洁ASSIGNMENTS分配职责METHODS确定方法TOOLS准备工具IMPLEMENT付渚行动TARGETS建立目标锤子扳手螺丝刀121081210812108Step4:Standardize展开HabituallyPreventing习惯预防Step4:Standardize展开按规定和标准操作将5S进行到底！Step5:SustainorDiscipline保持/教养现场组织管理-色标管理固定位置的物品废品区或容器有害物品或防撞标识WhiteGreyBlueYellowRed一般区域合格品或安全状态待审查区现场组织管理-可视管理每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上!TOOLS现场组织管理-5SSortStraightenShineStandardizeSustainWHATIS5S/6SSeiriSeitonSeisoShitsukeSeiketsu+Safety整理整顿清洁展开保持+安全事故等级金字塔01安全管理02始终坚持以安全责任为重03为什么会发生事故?04安全的标准化05安全管理操作流程06现场管理者的责任07现场安全管理死亡重伤轻伤险生事故不安全行为01Result结果02Behavior行为03事故等级金字塔安全之河安全之河——

1、员工可完成的任务，经理主管应进行控制。机械防护在位01保持工作场所清洁02穿戴适当安全设备03培训员工进行安全操作04锁上并标记所有设备05及时彻底的调查06经常性的安全检查07无损失工作时间的伤害无死亡事故极少险生事故安全之河——安全管理的结果生产是结果，必需由它产生收入来维持公司运转。质量是公司产品及服务的明确特征，靠它吸引并留住客户。没有好的质量，就不会有足够的需求来支持持续的生产。安全说明公司的环境，这种环境保护企业最重要的资产，即员工，并使高质量的生产能够持续进行。不保证安全，员工将不能继续进行生产，或者事故的损失将会使公司破产。始终坚持以安全责任为重01不安全条件＋不安全行为＝事故02小事故是大事故的隐患为什么会发生事故？