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环球中心项目悬挑式卸料平台施工方案

环球中心项目施工总承包工程

悬挑式卸料平台施工方案

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编制单位：中国建筑第二工程局有限公司

年月日

目录

TOC\o1-2\h\u1. 编制依据 1

2. 分项工程概况和施工条件 1

2.1 工程概况 1

2.2 施工现场情况 2

3. 卸料平台设计 2

3.1 卸料平台布置 2

3.2 卸料平台设计 2

4. 钢卸料平台详图 4

5. 卸料平台安装 9

6. 安全管理 10

7. 卸料平台计算书 10

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板及加劲板，均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接。

(2)钢丝绳：牵引钢丝绳（外侧设置两道）采用直径为20mm，保险钢丝绳（内侧）采用直径为20mm，牵引钢丝绳距槽钢外端500mm处设置，保险钢丝绳与槽钢拉结点设置在距外端1.5m处。钢丝绳采用4个螺栓直径为φ20的绳卡，绳卡压头应在钢丝绳长头的一边，绳卡间距见下图。

编插及绳卡的绳端固接

(3)吊环：拉绳点吊环采用直径20mm圆钢，平台两侧各三个，外侧两个用于固定平台，最内侧一个用于吊装，距外端部3.5m。主梁上的吊环按照钢丝绳的拉伸方向放置，与主梁满焊连接，焊缝高度必须≥0.5d(12mm)，焊缝长度双面焊不得小于6d（150mm）。

(4)楼板锚环：采用M20U型螺栓、12#槽钢组合锚固。

(5)防护拦杆：采用50×50方钢管搭设，高度1.2m，全高设置3厚花纹钢板防护，并与方钢管焊接牢固。

(6)钢丝绳固定点：卸料平台斜拉钢丝绳上端在结构的固定点设在边框梁上，结构施工时，在平台设置处的各层边框梁中并排设置φ20钢筋地锚，一根设置承重钢丝绳，一根设置保险绳。牵引钢丝绳与结构接触处加设软垫，防止相互摩擦损坏。

(7)梁边卡固点：平台主钢梁与边框梁外边缘卡固采用12#槽钢，焊接在主钢梁上。

(8)平台外侧刷漆：平台外侧防护栏杆部分刷红白相间油漆，其他部位刷黄色油漆。

(9)材料要求：所用材料均应有产品合格证，并经检验满足规范规定要求方可使用。

(10)制作要求：卸料平台采用专业焊工制作，并经各方验收合格后方可投入使用。

钢卸料平台详图

卸料平台平面图

卸料平台侧立面图

钢丝绳与边框梁拉结做法示意

钢丝绳与卸料平台钢梁连接件做法示意

卸料平台正立面图

锚固端构造详图

eq\o\ac(○,3)：梁边卡固节点

eq\o\ac(○,4)：主次梁焊接节点eq\o\ac(○,5)：防护立管与主钢梁焊接节点

当卸料平台与两侧架体之间存在大于200mm间距时，在卸料平台两侧加设防护，大于500间距是搭设临边防护。防护与卸料平台采用插销连接，与结构固定同样采用插销固定设置。如下图：

卸料平台安装

5.1按照卸料平台的位置，在浇筑顶板混凝土时，预埋好卸料平台主梁锚固端的套管以及斜拉钢丝绳吊点的钢筋锚环。

5.2按照卸料平台的各构件规格及尺寸选定材料，在平整场地焊接卸料平台。焊接时，必须按照斜拉钢丝绳的角度焊接主梁上的吊环。焊接好的卸料平台，必须经过项目工程部、技术部及安全部门统一检查验收通过后方可起吊。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。

5.3卸料平台采用塔吊吊装，卸料平台重量约1吨，确定在塔吊的臂端容许起吊重量范围内。

5.4吊装前，必须卸掉上料平台的所有物体。起吊时，必须轻吊轻放，不得碰撞已浇筑完的结构或者外脚手架。

5.5平台采用四点起吊，吊点必须设置牢固可靠后方可吊运，吊运时先试吊至离地0.3米处观察钢丝绳受力，确认可靠后再吊运。

5.6钢平台安装吊运过程中，钢平台面上不得站人。

5.7钢平台使用操作的工人必须指定专人，并进行安全交底和记录。

5.8卸料平台安装时，先将两道主梁端部缓慢深入楼内，在楼板锚固点对穿螺栓固定，拧紧螺母；主梁固定牢固后，再安装斜拉钢丝绳。斜拉钢丝绳安装时必须调整好角度，并确保其松紧一致，且斜拉钢丝绳安装完毕后，（钢丝绳与上层板连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。这时出料平台的全部重量就由钢丝绳承担）仔细检查出料平台的安全性能，确定没有问题后将塔吊的吊钩卸掉。使卸料平台外口略高于内口（内口向上翘10°左右），并经过安全、技术、工程部门验收合格，方可使用。

5.9斜拉钢丝绳与建筑物锐角接