第三章-工艺设计(工艺流程)(共101张PPT).pptx

工艺设计根本过程

决定工艺路线(产品)→工艺物料/能量衡算→原料/制剂工艺流程设计/优化→工艺机械流程设计→设备参数确定/选型→PID和控制设计→非工艺专业技术条件→土建/非标/工艺管道安装/自动控制/洁净空调/生物平安通风/电气照明/管理网络/通讯视频门禁/公用工程等施工图设计→完全CAD工程图和文档→关键工程二维/三维计算机仿真效果图→施工图概算;3.1工艺流程设计;3.1.1工艺流程设计原那么;

工艺流程设计的重要性:

评价一个工厂设计的优劣最主要是看它采用的生产工艺和技术是否先进可靠、平安闲用，以及经济上是否合理。

生产工艺设计是总体设计的主导，它起着贯穿全过程并且组织协调各专业设计的作用，其它配套设计必须根据生产工艺提出的要求，来进行设计。;

生产工艺设计是整个工厂设计的根底。

生物工厂工艺设计的范围是负责全厂生产工艺流程设计和各生产车间的设计，并向所有相关专业配套设计提出设计依据和要求。;工艺流程设计是设计中的重要环节，是每一个设计人员必须接触和了解的内容。

它通过工艺流程图的形式，形象地反映了化工生产由原料进入系统到产品输出的全过程，其中包括：

〔1〕物料和能量的变化

〔2〕物料的流向

〔3〕产品生产所经历的工艺过程和使用的设备仪表;工艺流程设计集中表现了整个过程的全貌，是设计的核心。设计工作包括设备选型、工艺计算、设备布置等工作,这些工作都与工艺流程有直接关系。只有确定流程以后，其它工作才能开展，工艺流程涉及各个方面，而各方面的变化又反过来影响工艺流程设计。因此，工艺流程设计动手最早，结束最晚。

;;二、工艺流程的选择原那么;

2、经济可靠性：是指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠〔不成熟的工艺技术，会造成极大的浪费〕。因此，对于尚在试验阶段的新技术、新工艺、新设备应慎重对待,要防止只考虑新的一面，而忽略不成熟、不稳妥的一面，坚持一切经过试验原那么,不允许把未来的生产当作试验工厂进行设计。;3、结合国??：中国是开展中的国家，在工厂设计时不能单从技术观点考虑问题，应结合具体国情例如：

〔1〕消费水平及各种化工产品的消费趋势；

〔2〕机械设备及电气仪表的制造能力；

〔3〕生产所用的原材料设备所用金属材料供给情况；;

〔4〕环境保护的有关规定和三废排放情况；

〔5〕劳动就业与化工生产自动化关系；

〔6〕资金筹措与外汇贮备情况

以上三项原那么必须在技术路线和工艺流程选择中全面衡量、综合考虑。;

生产路线选定之后，即可进行工艺流程设计。它和车间布置设计是决定整个车间〔装置〕根本面貌的关键性步骤，对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。

;流程设计包括两个方面：

一是确定生产流程中各个生产过程的具体内容，顺序和组合方式，由原料制成产品。

二是绘制工艺流程图，以图解的形式表示生产过程，当原料经过各个单元操作过程制得产品时物料和能量发生的变化及其流向，以及采用哪些化工过程和设备，再进一步通过图解形式表示出化工管道流程和计量控制流程。

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为了使设计出来的工艺流程实现优质、高产、低消耗和平安生产，应注意:

〔1〕确定整个流程的组成：工艺流程反映了由原料制得产品的全过程。

〔2〕确定每个过程或工序的组成：采用多少设备和由哪些设备来完成这一生产过程，以及各种设备之间应如何连接，并明确每台设备的作用和它的工艺参数。;(3)确定操作条件：为了使每个过程、每台设备正确地起到预定作用，应当确定整个生产工序或每台设备的各个不同部位要到达和保持的操作条件。

(4)确定控制方案：为了正确实现并保持各个生产工序和每台设备本身的操作条件，选用适宜的控制仪表。;(5)合理利用原料及能量：计算出整个装置的技术经济指标，要合理地做好能量回收与综合利用，降低能耗。据此确定水、电、蒸汽和燃料的消耗。

(6)制定三废的治理方法：除了产品和副产品外，对全流程中所排出的三废要尽量综合利用，对于无法回收利用的，那么须进行妥善处理。

(7)制定平安生产措施。;首先确定选定的生产方法是正在生产或曾经运行过的成熟工艺还是待开发的新工艺。成熟工艺可借鉴而需要局部改进或局部采用新工艺的问题。

新开发技术，在设计上称为概念设计无论哪种情况，一般工艺流程局部为以下几个重要局部。

;1、原料处理过程