塑料包装材料-塑料在包装中的应用.pptVIP

产品精度高由于注射成型过程中，塑料熔体以高压、定量的方式充模，因此这种方法不仅能制取其它许多成型方法所难于成型的、形状比较复杂的塑料制品，而且制品尺寸精度高、重复性好，可以直接生产出精度要求很高的塑料制品而不必使用后加工。塑料包装材料——塑料在包装中的应用(1)产品种类方面的局限注射成型虽然可以成型多种形状复杂的制品，但不能成型小口径的中空容器类产品。另外倘若采用注射成型方法成型大型薄壁制件，需要很大的注射力与合模力，需要昂贵的机器与模具，因此采用注射成型方法生产大型薄壁塑料制品是不适当的。塑料包装材料——塑料在包装中的应用注射成型的局限性产品数量方面的限制注射成型所使用的模具在成型过程中，要承受高压作用，与其它塑料成型方法所使用的模具相比，其结构比较复杂，造价亦比较昂贵。由于注射设备与模具的成本较高，一次性投资巨大，因此从经济合理性的角度考虑，注射成型适用于大批量的塑料制品的生产而不宜用于小批量产品的生产。塑料包装材料——塑料在包装中的应用(1)根据注射机塑化方式之不同进行分类注射机就其塑化方式的不同，可分为螺杆式注射机与柱塞式注射机两种。塑料包装材料——塑料在包装中的应用注射成型设备的分类柱塞式注射机的塑化、注射装置由加热料筒、柱塞、加料计量器、注射油缸(或机械传动装置)组成。经计量的塑料粒子在加热料筒中，依靠料筒外的加热圈提供的热量，经料筒传导给其中的塑料粒子，使之塑化。这种注射机的优点是结构简单，价格低廉，维修保养方便，但塑化效果较差，故仅适用于小型注射机。塑料包装材料——塑料在包装中的应用螺杆式注射机采用螺杆塑化物料。最具代表性的螺杆式注射机是移动螺杆式注射机。该注射机的塑化装置由加热料筒及其内部的螺杆组成，螺杆在加热的料筒中转动。塑料包装材料——塑料在包装中的应用塑料包装材料——塑料在包装中的应用塑料包装材料——塑料在包装中的应用根据合模装置之不同进行分类根据注射机合模装置的不同，可将其分为液压合模式与机械合模式两种。液压合模式采用油缸通过活塞的作用直接使模板开启与闭合；机械合模式则采用螺杆或者肘式装置使模板开启与闭合。除上述两种基本的形式之外，还有由液压油缸驱动肘式结构构成的、使模板开启与闭合的装置，它是机械结构的一种特例，被称之为液压机械式。塑料包装材料——塑料在包装中的应用01根据注射装置和合模装置排列方式不同进行分类根据注射机的注射装置与合模装置的排列方式的不同，注射机可分为立式注射机、卧式注射机与直角式注射机等几种类型。02塑料包装材料——塑料在包装中的应用按照注射量的不同进行分类可分为超小型(合模力小于50t，注射容量小于30cm3)、小型(合模力40~300t，注射容量60~500cm3)、中型(合模力300~600t，注射容量为500~2000cm3)、大型(合模力800~2000t，注射容量大于2000cm3)等几类。塑料包装材料——塑料在包装中的应用12按成型加工的塑料之不同进行分类可分为热塑性塑料注射机和热固性塑料注射机。出于一般注射机均系热塑性塑料用注射机，故热塑性塑料注射机一般称为注射机而不冠以热塑性的定语，热固性塑料用注射机则要明示为热固性塑料注射机。01塑料包装材料——塑料在包装中的应用0201根据注射机的用途之不同进行分类可分为通用型注射成型机与专用型注射成型机，专用型注射成型机如发泡用注射成型机、反应式注射成型机等。02塑料包装材料——塑料在包装中的应用塑料包装材料——塑料在包装中的应用注射成型工艺塑料包装材料——塑料在包装中的应用原料的准备原料的准备包括原料的分析检验、配料、着色、预干燥等。成型前的准备着色有色塑料注射制品的着色主要是通过配入着色剂的方法来实现的。主要采用色粒着色法和色母粒着色法。塑料包装材料——塑料在包装中的应用干燥亲水性较强的塑料如尼龙、涤纶、聚甲醛、聚碳酸酯等，在注射成型之前，都必须经过预干燥处理，使物料中的水分含量低于其一允许的数值，否则注射制品中会出现气泡、银纹等弊病，并导致物理机械性能的下降。即使憎水性树脂如聚乙烯、聚丙烯等树脂，倘若其受潮(比如淋雨)，注射成型之前亦需进行预干燥处理。塑料包装材料——塑料在包装中的应用嵌件的预热处理在注射制品有嵌件的情况下，注射成型