制冷系统维修基本操作焊接技术.pptVIP

测漏处2.电子管外壳3.外筒（白金阴极）4.内筒（白金阳极）5.风扇加热丝7.变压器8.阴极电源9.微安表10.探嘴是可调的，由粗检到精检分为数挡。在有一定污染的环境中检漏，可选择适当的挡位进行。在使用中严防大量的制冷剂吸入检漏仪。过量的制冷剂会污染电极，会使检测灵敏度降低。检测过程中，探头与被测部位之间的距离应保持在3~5mm。探头移动速度应低于50mm/s。肥皂水检漏就是用小毛刷蘸上事先准备好的肥皂水，涂于需要检查的部位，并仔细观察。如果被检测部位有泡沫或有不断增大的气泡，则说明此处有泄漏。肥皂水的制备：可用1/4块肥皂切成薄片，浸在500g左右的热水中，不断搅拌使其溶化，冷却后肥皂水即凝结成稠厚状、浅黄色的溶液。若未制备好肥皂水而需要时，则可用小毛刷沾较多的水后，在肥皂上涂搅成泡沫状，待泡沫消失后再用。用肥皂水检漏，方法简便易行。这种检漏方法可用于制冷系统充注制冷剂前的气密性试验，也可用于已充注制冷剂或在工作中的制冷系统。在还没有用其他方法进行检漏，或虽经卤素检漏仪、卤素灯等已检出有泄漏，但不能确定其具体部位时，使用肥皂水检漏，均可获得良好的检测结果。所以，一般维修中常用肥皂水检漏。4.肥皂水检漏水中检漏

水中检漏是一种比较简单而且应用广泛的检漏方法。常用于蒸发器、冷凝器、压缩机等零部件的检漏。其方法是在被测件内充入0.8~1.2MPa压力的氮气，将被测件放入50°C的温水中，仔细观察有无气泡产生。若有气泡产生，则说明有泄漏。6.4.2制冷系统的高低压检漏和真空检漏

1.制冷系统的高、低压检漏

制冷系统被压缩机和毛细管分成高压部分和低压部分。其中高压部分包括冷凝器和压缩机，低压部分包括蒸发器、毛细管和回气管。

（1）高压检漏。高压检漏如图6.24所示。从干燥过滤器与毛细管的连接处将管路分开，并将分开的两管各自封死。把回气管从压缩机上取下，并将压缩机上接回气管的管口堵死。这时可从工艺管上所接的三通检修阀上充注1.0~1.2MPa的氮气，对高压部分进行检漏。对电冰箱来说，若有外露焊头，还可以继续将主冷凝器、副冷凝器以及防露加热管各自分开进行检漏，以确定泄漏发生于哪一部分。再根据不同的情况，采取补焊、更换零件或各自加装部分冷凝器以及丢掉部分管道等办法加以解决。而空调器管道外露可拆下进行水中检漏，找出漏点进行补焊即可。低压检漏。对于电冰箱来说，可从三通检修阀充入0.4~0.8MPa压力的氮气进行低压部分检漏。因蒸发器多为铝板吹胀式蒸发器，若试压时压力过高，则易造成蒸发器的胀裂损坏。而对于空调器来说，由于都是紫铜管，故其检漏压力亦可与冷凝器相等。若在低压部分有泄漏，则对于空调器和单门电冰箱，均可将蒸发器卸下浸入水中进行试压检漏。而对双门电冰箱，因蒸发器无法卸下，故可采用开背修理方法或其他方法进行处理，直到无泄漏为止。2.制冷系统的真空检漏

检查制冷系统有无泄漏，也可采用真空试漏的方法。具体的操作方法是：在压缩机的工艺管上接上带真空的三通阀，三通修理阀接头的耐压胶管与真空泵连接。对制冷系统抽真空1~2h后，在真空泵的出气口接上胶管，将胶管口放入盛有水的容器中，边抽真空，边观察胶管口有无气体排出。若对制冷系统抽真空1～2h后仍有气体排出，则说明制冷系统有泄漏孔。也可以对制冷系统抽真空到制冷系统内的压力为133.3Pa时，关闭三通修理阀门，静置12h后，观察真空表上的压力值有无升高。若压力升高，则说明制冷系统有泄漏点存在。然后再用其他方法找到泄漏孔，进行补漏，直到排除泄漏。氮气钢瓶2.氮气减压调节阀3.耐压连接胶管4.带压力表的三通修理阀5.快速接头压缩机7.冷凝器8.干燥过滤器9.毛细管10.蒸发器制冷系统检漏的要求

对制冷系统进行高压检漏时，充入氮气的压力不能太高，否则会造成蒸发器管道胀裂损坏。电冰箱制冷系统高压检漏充注氮气的压力较低；对于空调器，管道均由紫铜管制成，耐压性能较好，因而要充注较高压力的氮气。空调器进行制冷系统高压检漏的操作与电冰箱大同小异，操作方法相同，只是充注的氮气压力值不同，如图6.25所示。压缩机2.冷凝器3.膨胀阀（毛细管）4.蒸发器5.高低压开关6.低压表7.高压表8.三通阀9.阀10.氮气瓶11.减压阀12.储液器抽空清洗的方法就是将清洗剂用真空泵（或旧压缩机）吸入到被污染洗涤的管路和部件中进行除污。它既适应高、低压侧系统清洗，又可适应分段、单件单独清洗。抽空清洗可按图6.26所示的方法进行操作。1.抽空清洗方法6.5排堵技术电冰箱制冷系统的堵塞有脏堵、油堵和冰堵3种情况。下面仅