降低报废率提升良率专案PPT课件.pptxVIP

降低报废率提升良率专案;;;1.提升良品率

2.降低報廢率

活動日期:

2011/02/19-2011/3/30;;;制程报废率日趋势图;2月份下料段及包裝段不良缺點柏拉图(資料來源:報廢申請單）;1.從上述對近半個月的統計來看，良品率只有在90%，報廢率在10.11%(2月4日至2月15日平均值)，我們的挑戰性很大，現狀良品率在90%,我們先制訂必达目标95%，終極目標97%以上。

2.下料的报废率在10.11%,我們先制訂达标目標5%，終極目標3%以下。;提升下料段良率本期必達93%終極目標挑戰97%以上;目標訂定(二);;

1.設備（負責人：萬杰）：成型折彎彈簧力度不夠，現在用黃色的輕荷重，模具脫料不順，導致會有拉料變形。

2.人員（負責人：季磊）：作業人員新員工較多，作業手法經驗不足，品檢員巡檢力度不夠，品質意識不足。

3.方法（負責人：季磊）：人員操作不规范，未按SOP執行，產品有重疊的現象，導致變形。;變形真因证实;變形真因证实;;;;變形初步效果驗証結果;;;

壓傷：

1.沖壓時間過長模具沖頭會鈍化，鈍化後的沖頭再進行沖孔及切邊時會導致有細屑隨沖頭一起帶出，會出現在不同的位置，廢屑未及時清除掉，而連續模會不斷的沖壓，導致廢屑與下一工程料片壓在一起，造成點傷。

刮傷：

1.由於現場輸送帶損壞，產品無法單PCS勻速流入下一工站，采用硬紙板來輸送產品到全檢桌上，有的產品直接從硬紙板上直接滑下來，產品與紙板磨擦導致刮傷，作業員未能及時將產品擺到淬盤內，產品重壘相互磨擦，導致刮傷，

2.清洗段作業人員手法不正確認，單手拿2PCS以上，產品互相磨擦導致刮傷。;壓傷真因证实;刮傷真因证实;;;變形初步效果驗証結果;;;