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陶瓷贴花纸丝印工艺流程

陶瓷贴花纸属于工艺美术范畴，它是将纹样装饰、色彩和造型融入到陶瓷中，形成工艺美术品，这是实

用与艺术的完美结合。

随着我国经济的发展和消费水平的不断提高，人们对生活用品的装饰也提出了更高的要求。图案装饰要

靠印刷术复制法实现，即直接在器物上印刷图案。而对于异形和有特殊要求的承印材料和承印物，则需要采

用间接装饰法。小膜花纸就是满足这一要求的一种装饰法。

小膜花纸，也称水转移贴花纸，它是先将图案印刷在一种预涂水溶性胶的特殊纸张上，再通过水浸泡润湿

后，转移贴附于物件表面的一种装饰工艺。小膜花纸主要应用于陶瓷、玻璃、运动器材（头盔、球拍等）、金

属、木器等物件不规则表面的装饰。

小膜花纸是由底层的底纸（也称纸基），中间层的是溶胶，和表面的封面油组成的。

小膜花纸按照转贴后烧烤温度的不同可以分为：高温花纸及低温花纸。高温花纸，包括陶瓷高温烧成花纸、

玻璃高温烧成花纸，其中陶瓷花纸又可分为釉上花纸、釉中花纸；低温花纸，主要应用于运动器材、金属、

木器等，花纸转贴到承印物上后，只需200℃以下低温烘烤即可。

小膜花纸与其他转印贴花纸相比，最大的特点就是具有点线清晰、阶调细腻、膜层柔韧的优点，所以是制作

高档花纸的最佳选择。

小膜花纸制作工艺主要分为印前准备、印中控制、印后检验。小膜花纸，尤其是高温花纸（陶瓷花纸及玻璃

花纸），印前部分极为重要，包括设计、分色、制版及材料的选择。优质的小膜花纸，图案层次分明细腻，色

彩饱和、套色准确，没有龟纹、没有画面缺点，转贴时有较理想的延展性、不易断裂，烧烤效果理想。能否

达到这些质量要求，很大程度上取决于印前各项工艺。

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●印前准备

⒈设计及分色

1.陶瓷花纸分色因受颜料性质的限制，所以不像普通三原色印刷原理那么简单。陶瓷颜料要经过中高温烧烤

才能与瓷釉表面熔合，从而呈现出不同的色泽。不同的陶瓷颜料含有不同的化学成分，而这些元素相互之间

不能混合，且个别颜料在印刷时必须达到10μm以上的厚度才能出现正常的色彩（如钴蓝、镉红）。了解了陶

瓷颜料的性质，在印前分色制版工艺中才能因色而异判断和处理一些实际问题（如镉系列不可和铁系列颜色

相混或相叠）。

2．如何准确地审稿和分色？一款图案有多少个颜色？每个颜色是否可以叠印（例如铁红色和硒红色不能混合，

就不能叠印；硒红和紫红不能混合，也不能叠印）？。除了上述问题需特别注意外，还要能准确分辨出每个

图案应该分成多少颜色，是否用细的网点才能保证减少制样试验次数，并保证图案的还原程度。

3．有关图案层次的过渡，实践证明，在正常的网印中，挂网成数高的部位容易印糊（网点之间不应该连接却

连接起来了）。只有在成数低于40%的情况下，才容易印出清晰的网点。碰到这样的难题，解决方法有两个：

一是把过渡色分成两版印刷，第一次打底印浅色版，第二次印深色版，成数掌握在50%以下，渐渐向5%过

渡。这样的过渡色柔和且不易断层。如果图案精细且还原要求高，就应该花高成本去处理制版工艺。用高线

数如120～150线加网制单色软片，并用相应的丝网制作网版。感光材料建议用毛细软片，只要操作正确，

就能得到理想的效果。

4.。如果图案中有蓝色（特别是深蓝）、红色（特别是大红），需要用二次印刷加厚印层。在确定加网线数时

要考虑用120线以下，丝网目数也应该选用300目以下。不然，蓝色不够蓝，红色不够红，甚至烧烤后红

色会出现淡红带黑的色相，很难看，这就是印红色时没掌握好厚度所致。

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⒉绷网及制版

1.陶瓷花纸网版对色层的厚度有比较高的要求，所以不能以精细程度来判断印出陶瓷花纸的质量，也不是采

用高目数丝网就能解决的问题。图案的加网线数高，必定要用高目数丝网。而用高目数丝网有3个缺点：①

成本高；②色层薄，难以表现陶瓷颜色的色相；③容易堵网。标准的丝网是300T聚酯网，该丝网印出的色

层易接近陶瓷颜料的要求，且丝网和颜料