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臣心一片磁针石,不指南方不肯休。——文天祥
填空题(每题两分,多空按N空/2计算分数)
一、1#作业区
(一)吊车
1、起重工作中突然断电时,应(将所有控制器手柄扳回零位);重新工作前,应检查
起重机是否工作正常。
2、抓斗作水平移动时,必须离开可能遇到的障碍物(0.5米)以上方可开车。
3、必须持证上岗,不得将行车交无证人员操作。对实习操作人员必须(有持证人员)
同车监护操作。
4、动车前,必须先(发出动车信号)并通过观察窗观察作业现场,确认全方位安全方
可动车。
5、吊车的大、小车以及抓斗接近极限时必须(减速运行),以防冲撞
(二)配料、烘干、空压机、皮带
1、清理漏斗时,要穿戴好劳保用品,谨防烫伤;作业前应确认安全护栏是否牢固。
(胸部以下部位)不得探出栏杆,防止栽入漏斗
2、进入筒体作业,应穿戴好劳保用品,佩戴(防尘口罩及煤气报警仪),应确认作业
人员的身体及精神状态,还应该配备人体风机等设备来保证筒体内的通风性能。
3、打扫地面及头、尾轮下的积料时,操作人员应距机架适当的距离,使用(长柄工具)
以防止转动部位勾挂伤人
4、当贮气罐压力超标时,应立即(停机进行排气卸压工作),并及时报告值班工长和
安全员。
5、跑盘作业时,如出现料盘被皮带带走的情况,或因原料过重,未能拾起料盘时,应
立即(停机),拾取料盘,严禁强行拖拽和随皮带追赶。
(三)造球、煤压、皮带
1、在疏通大块筛上的积料时必须使用(长柄工具)。
2、在煤气区域作业或检查时,应带好煤气报警仪,且要有两人以上协助作业:一人作
业,一人监护。进入作业区域前,应对(排风扇)操作箱上的指示灯指示运行情况进
行确认。
3、当煤气水封被击穿时,在(确保自我安全)的条件下立即通知值班工长和作业长
33
4、当CO含量不超过30mg/m(24ppm),可进行较长时间工作;当CO含量达到50mg/m
3
(40ppm)时,连续工作时间不得超过(1小时);当CO含量达到100mg/m(80ppm)
3
时,连续工作时间不得超过(半小时);当CO含量高达200mg/m(160ppm)时,连续
工作时间不得超过(15~20分钟)。
5、球盘中发现杂物时,应使用(长柄工具)将其钩出,通过圆辊筛的大块筛后在15#
皮带上捡出。
5、设备运转中禁止对(转动部位)加油或擦洗及打扫转动部位卫生,若要打扫必须停
机清扫。
(四)竖炉、齿辊、主控
1、从上部进入炉内作业必须带好(安全带)作业。
2、调节布料小车故障时,严禁站在(轨道上和车轮防护罩)或小车侧支架上作业。
3、进入炉内前,必须检查(附在炉壁、导风墙上的残渣是否掉落),如没有,必须清
理干净后,方可在竖炉下部工作。
4、正常生产时,煤气压力应应根据工艺部规定的燃烧室温度及现场炉况进行调节。调
节煤气压力的同时应调节好风压,使煤气压力始终高于炉内(2000Pa)以上,防止煤
气管道回火造成事故。
5、油泵、卸料器起动前应确认机旁(无人、无杂物)后方可启动。
(五)除尘、冷却风机、D250
1、风机启动时,要注意人员的站位严禁站在(风
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