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第一章吹缆工艺介绍

一.概述

通信干线光缆管道化是发展趋式。

以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）

或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法，由于管道内壁摩擦系数大而使得

穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内

壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂

涂敷于管道内壁，但由于重力作用，润滑剂不能均匀地分布于管道内壁，而且还会被前

段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。

目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造

的，它的特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固

体的永久润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械

特性，即使在重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，

比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数

大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺的推广

创造了有利的条件。

光缆气吹敷设法，即是采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯

管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连

接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液

压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入

的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。

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二.光缆气吹敷设法的主要特点：

1.与其它的光缆敷设方法相比，光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小

得多；

2.敷设过程简化，敷设光缆速度快；

3.一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；

4.管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少；

5.敷设作业使用的人力较长

三.影响吹缆效果的主要因素

通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m距离。实际操作中影响

吹送光缆长度的因素主要有以下几个方面：

1.地形地貌及硅芯管敷设质量的响影。当路由比较平坦，且硅芯管敷设比较平直

时，吹缆的速度和长度都比较理想；在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度（左

右或上下）时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小，特别是出

现“W”形的弯曲时，影响较大。所以在路由选择时应尽量避免这些情况，硅芯

管敷设时，沟底应平直，硅芯管应尽量少出现连续的左右和上下弯曲

2.光缆外径与塑料管道内径之比；

3.光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气

吹效果较好）；

4.吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；

5.空气压缩机的性能参数；

6.施工时报环境温度和湿度

四.工艺参数的选取

1.推荐的光缆外径与硅芯管内径的关系见下表

光缆外径（mm）11