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铝电解槽生产工艺和施工概述--第1页
铝电解槽生产工艺与施工概述
铝电解槽生产是铝工业生产的核心。近几年西方国家新建或扩建的大型
铝厂几乎全部采用300KA级(包括160KA~600KA)铝电解槽生产铝。
铝工业生产主要是由三大块互相独立又相互依存的生产组成,即氧化铝
生产、电解铝生产、铝用炭素材料生产。三大块中电解铝生产是核心。
从工艺复杂程度看:氧化铝生产最复杂,铝用炭素材料生产排第二,电
解铝生产排第三。
从投资额大小看:氧化铝生产最大,铝电解生产仅次,铝用炭素材料生
产排后。
从施工工期看:氧化铝生产最长,铝电解生产其次,铝用炭素材料生产
再次。
电解铝生产主要是铝电解槽。
一、电解厂房
电解厂房一般为装配式钢筋混凝土排架结构。厂房内为两层楼结构,底
层有钢筋混凝土设备基础,安装铝电解槽及阴极母线等;第二层为操作层,
标高一般约2~3m左右。设备基础和二层楼结构均为钢筋混凝土结构。屋面
一般采用轻型钢屋盖,轻型墙面围护结构。
厂内配有多功能天车,供更换阳极炭块、出铝、运输等作业,轨顶标高
一般为9m左右。吊车梁一般为钢筋混凝土预制构件。
从建筑工程的角度,土石方、杯口基础、预制钢筋混凝土柱、预制钢筋
混凝土吊车梁、现浇钢筋混凝土设备基础、轻型钢屋架、铝板瓦或彩板瓦等,
都是常规施工方法施工。
二、铝电解槽主要工艺
电解铝生产是把氧化铝中的铝转变为金属铝的过程。其生产的主要原理
是以熔融的冰晶石—氧化铝体系作为电解质,以炭素材料作为两极(即阳极
和阴极),炭素阳极安装在电解槽上部,阳极母线强大的直流电(30~320KA,
不同的铝电解槽采用不同的电流)通过炭素阳极材料导入电解槽的电解液与
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铝液层并参与电化学反应,然后从炭素阴极材料经阴极母线导出。直流电在
电极间产生热能并保持正常的电解温度(920~950℃),使冰晶石和氧化铝熔
融体变成离子状态,在炭素阳极底部发生分解氧化铝的复杂的电化学反应
(称阳极反应),阳极的最终产物是CO和CO的混合气体(一般情况下,
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生成的CO约占30%左右),在阴极上析出液态金属铝,再铸成铝锭,完成
铝的生产。工业铝电解槽装置图如下:
三、铝电解槽工程主要工程内容
1、厂房内配有多功能天车、每台铝电解槽设槽前控制机一台,配置在
厂房纵向小过道一侧。
2、铝电解槽制作。主要包括:底梁、母线支架、大梁立柱、槽壳、底
板、短侧板、长侧板、摇兰架、上部结构、铝槽罩制作、铝电解槽槽壳组装、
上部结构及铝槽罩组装等。
3、铝电解槽安装。主要包括:梁安装、摇兰架安装、槽壳与上部结构
安装、阳极提升机安装、筒式定容下料器安装、出铝气缸、打壳气缸安装等。
4、铝母线制作。主要包括:阳极铸铝母线、阴极铸铝母线、阳极软铝
母线、阴极软铝母线的制作。
5、铝母线安装。主要包括:阳极导杆、阳极母线、立柱母线、槽底母
线、槽侧母线、进电侧母线、短路母线、出电侧母线、阳极软母线、阴极软
母线等。
6、铝电解槽内衬砌筑。
7、压空管网系统及槽上配管。
8、槽间盖板制安。
四、铝电解槽工程主要施工方法概述
铝电解槽制安主要是四个关键:材料、工艺、焊接、变形。
材料的一般要求:
钢材:对进厂的主要钢材,如槽底板、侧板的钢板应预先作好物理力学
试验、化学成分分析的复核,它
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