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框架式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术.pdfVIP

框架式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术.pdf

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框架式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施

工技术

框架式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm

以外施工技术

引言

框架式半隐框玻璃幕墙作为现代建筑的重要元素,不仅提供了开阔的视野

和良好的采光效果,还以其独特的美学设计和优异的物理性能,成为高层建筑

和商业综合体等项目的首选。当竖龙骨间距超过1200mm时,对施工技术提

出了更高的挑战和要求。本文旨在探讨框架式半隐框玻璃幕墙在竖龙骨间距

1200mm以外情况下的施工技术,包括设计考量、材料选择、安装流程、结构

加强、质量控制及安全保障等方面。

一、设计考量

1.结构设计优化

针对大间距竖龙骨,需进行更为精细的结构设计,确保幕墙的整体稳定性

和承载能力。

采用有限元分析等现代工程技术手段,对幕墙结构进行模拟分析,优化结

构布局和连接节点设计。

2.荷载与风压分析

对幕墙进行详细的荷载和风压分析,考虑不同地区的气候条件和风压系

数,确保幕墙在不同工况下的安全性。

根据分析结果,合理设置幕墙支撑系统和连接件,确保幕墙在风荷载和自

重作用下的稳定性。

二、材料选择

1.竖龙骨材料

选用高强度、高刚性的铝合金或钢材作为竖龙骨材料,确保其承载能力和

抗变形能力。

考虑材料的耐腐蚀性和耐久性,采用合适的表面处理方式,如阳极氧化、

喷涂等。

2.玻璃材料

选用厚度适宜的钢化玻璃或夹胶玻璃,以满足大间距竖龙骨下的强度和安

全要求。

根据设计要求和现场实际情况,定制合适尺寸的玻璃板块,确保板块之间

的接缝严密且美观。

3.连接件与密封材料

选用高强度、耐腐蚀的不锈钢或铝合金连接件,确保连接点的牢固性和耐

久性。

选用高性能的密封胶和密封条,确保幕墙的密封性能和水密性。

三、安装流程

1.测量放线

使用高精度测量仪器进行放线,确定竖龙骨和玻璃板块的安装位置和间

距。

考虑施工过程中的温度变化对幕墙尺寸的影响,预留适当的调整空间。

2.竖龙骨安装

在主体结构上安装竖龙骨连接件,并进行精确固定。

按照设计图纸要求,安装竖龙骨,确保其垂直度、水平度和间距均匀。对

于大间距竖龙骨,需加强支撑结构,确保整体稳定性。

3.横梁安装

安装横梁,确保其与竖龙骨连接牢固且平行。

横梁安装后需进行水平度和垂直度的调整,以满足设计要求。

4.玻璃板块安装

玻璃板块在工厂完成组装和检测后,使用专用吊装设备平稳吊至安装位

置。

在安装过程中,需确保玻璃板块与竖龙骨、横梁之间的间隙均匀,并使用

专用夹具进行临时固定。

涂抹适量的密封胶并嵌入密封条,完成玻璃板块的固定和密封处理。

5.结构与功能检查

完成安装后,对幕墙进行整体检查,包括结构稳定性、玻璃板块的平整度

和密封性能等。

进行必要的调整和优化,确保幕墙满足设计要求和安全标准。

四、结构加强措施

1.加强支撑系统

在大间距竖龙骨之间设置额外的支撑结构,如横向支撑杆或斜撑,以提高

幕墙的整体刚度和稳定性。

确保支撑结构与主体结构连接牢固,能够有效分散风荷载和自重荷载。

2.优化连接节点

对连接节点进行精细设计和优化,采用高强度连接件和可靠的连接方式,

确保节点处的承载能力和抗变形能力。

加强对连接节点的检查和测试,确保其满足设计要求和安全标准。

五、质量控制

1.建立质量管理体系

制定详细的质量管理计划和流程,明确各道工序的质量标准和检验方法。

设立专职质检员,对幕墙施工全过程进行质量监控和检验。

2.关键环节控制

对竖龙骨、横梁的安装精度、垂直度、水平度及连接牢固性进行重点检

验。

加强对玻璃板块安装质量的控制,包括板块平整度、缝隙宽度、密封性等

指标。

定期对幕墙整体外观效果和性能进行检查与评估。

六、安全保障

1.高空作业安全

严格遵守高空作业安全规范,设置安全防护网和警示标志。

高空作业人员需佩戴安全带、安全帽等防护用品,并进行专业培训。

定期检查和维护脚手架、起重设备等施工设施,确保其安全性能良好。

2.防火与应急预案

2.防火与应急预案

制定详细的防火

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