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注塑模具操作规范

注塑模具安全操作规范

1.范围：

适用于注塑机及安装模具的生产操作。

2.职责：

注塑车间操作人员及工艺员实施。

3.文件内容

3.1开机前的准备工作：

3.1.1前提：员工独立上岗操作前，必须深入学习此《注塑模具安

全操作规范》

后，方可上岗操作。

3.1.2现场整理：开机前，彻底整理现场物品，要求现场物品摆放

整齐，不妨

碍设备动作，现场清洁干净，机台及其周围无多余物品。

3.1.3模具安装状况检查：在模具开机调整前，工艺员必须进行全

面检查，内

容包括检查模具固定压板螺丝及拉杆螺丝的紧固状况，拉杆安装

是否对

称、是否有前后颠倒等情况，模具串水、串油管安装是否正确，

水、油

是否流畅等。最后上机查看模具开启及脱模过程中是否有障碍等。

3.1.4工艺核查：对工艺进行检查确认，确认开合模等动作压力、

速度、位置

确实适当后，方可开启马达，并点动开模。

3.1.5模具检查：在模具完全打开后，工艺员需对模具型芯、型腔

进行全面检

查，确认无异常情况后方可进行下步操作。

3.1.6工艺设定：工艺员按照《注塑工艺设定与调整作业指导书》

对工艺进行设

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定与调整，开合模工艺调整完成后，必须对机械安全擎进行调整

并检查

低压保护设定状况。

3.1.7模具保养：经工艺员确认并开启模具后，操作人员负责彻底

清擦模具油污

并对模具进行全面润滑保养（在进行正常生产前，未经工艺员及

其以上

人员同意，操作人员不得私自开启马达并对设备进行操作）。

3.1.8安全系统验证：进入正常生产前，操作人员必须对设备安全

系统可靠性

进行验证后方可进入正常连续生产。

3.2.接班后的注意事项：

3.2.1彻底检查模具和制件质量状况。对上一班生产中取出一整模

制件进行检查

确认，检查制件质量及模具状况是否正常。

3.2.2彻底检查模具动模、定模、型腔、型芯上有无遗落制件或其

它异物，并对

模具进行彻底清吹后，方可手动合模，再顶上座台，进入正常生

产操作。

3.3.连续生产中的注意事项：

3.3.1站立姿势要求：

3.3.1.1设备操作中，站立姿势必须端正，严禁身体歪斜、倚靠安

全门或一脚

踏于其它物体上。

3.3.1.2操作人员必须左手把握安全门，安全门在敞开状态时，开

度约比肩宽，

双脚自然分开直立，分开距离约于肩宽，并面向模具。

3.3.2接取制件要求：

3.3.2.1模具开启时，必须提前做好取件准备，左手把握安全门，

安全门呈打

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开状态，模具开启后迅速取出制件，将其完全暴露于视野内，仔

细观

察制件有无断头，散件，碎裂料块等现象。确认模具内无遗留物

后，

方可关闭安全门，进入下一循环生产。