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石油生物催化脱硫

石油及其产品的燃烧产生大量的有毒气体SO进入大气，造成严重的空气污染，同时也是

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产生酸雨的主要原因,因此需要对含硫量高的石油燃料进行脱硫处理。化学脱硫方法-—加氢脱硫

（hydrodesulfurizationHDS)法通过催化过程将有机硫化物转化成HS气体，反应在高温高压下进

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行,费用较高，而且难以脱除石油燃料中的噻吩类物质,而生物催化脱硫(biodesulfurizationBDS)在

常温常压就可以进行，并且具有高度专一性，因此发展石油生物催化脱硫方法是十分必要的。

由于世界范围内可开发的低硫原油日益减少,人们不得不重视对高硫石油的利用。因此对石

油中含硫化合物的化学分析也随之越来越被重视起来.石油中的硫是以有机硫和无机硫两种形式

存在的，其中主要是有机硫，也存在少量元素硫、HS、FeS等溶解或悬浮在油中。有人对4种

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不同产地的原油进行了化学分析,分离出13类包括176种不同化学结构的有机硫化合物，如图

1—1.

原油中的硫醇大部分是低分子量，在石油的炼制过程中易被除去,200℃以上沸点的石油产

品中几乎很少存在。脂肪族硫化物是沸点200℃以上石油产品如柴油中硫化物的主要成分,芳香族

硫化物在较重的馏分中含量较低。虽然喳吩在原油中很少见，但唾吩的衍生物很多，苯唾吩、二

苯唆吩、蔡唾吩是高硫原油的重要组成。而且这些含硫化合物在原油加工过程中不同程度地分布

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于各馏分油中。在流化床催化裂化（Fluldeaatlyti.。arkce，Fcc）汽油中，唆吩和各种取代唆吩是

主要的含硫化合物，其中苯并唾吩(BeZnohtiophene，BTH）占30%。催化柴油馏分中的含硫化

合物主要是BHT和二苯并唆吩(Dibenzothi0Phene，DBT）及各种烷基取代物.随着唾吩类含硫化

合物的环数的增加，多环唾吩因空间位阻效应使加氢脱硫催化剂反应活性迅速降低。从炼油角度

来看，非活性硫的化合物一般比活性硫的化合物更难脱除，而原油中的硫大部分都是以硫醚类和

噻吩类硫的形态存在于沸点较高的石油馏分中，这是含硫原油加工过程中所面临的主要问题。

1石油脱硫技术概述

碱洗法

长期以来，炼油厂大多采用碱洗的办法来去除原油中的硫化物，这一方法较为简单，通过

碱洗，可以除去原油中的绝大部分硫化物，但它却产生大量的含硫废水，如果不加以妥善处理，

对环境的危害是相当严重的。此外，由于碱洗对有机硫化物的脱除率不高，致使成品油中还含有

不同程度的有机硫化物，如果不进一步对成品油进行精制处理，会严重的影响成品油的使用价值。

萃取法

成品油中的有机硫化物可通过萃取法来去除，常用的萃取剂是碱液，但有机硫化物在碱液和

成品油中的分配系数并不高，为了提高萃取效率，可在碱液中加入极性有机溶剂，如DMF、

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DMSOD等,这样可以大大提高萃取的脱硫效率。夏道宏、苏贻勋等提出了MDS-HO—KOH

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化学萃取法。用3种萃取剂对胜利炼油厂催化裂化（FCC）汽