企业管理概论第九章企业设施与工作环境.ppt

1.设备的有形磨损可分为两种情况第一种有形磨损：因运转中设备的零部件发生磨擦、振动和疲劳等现象，导致设备的实体产生磨损第二种有形磨损：因自然力的作用而造成的有形磨损有形磨损一般可分为三个阶段初期磨损正常磨损剧烈磨损设备有形磨损的类型2.设备的无形磨损造成无形磨损的原因劳动生产率的提高新技术的发明和应用设备无形磨损的计算——设备无形磨损的标准——设备原始价值——考虑第一、二种无形磨损时设备再生产的价值3.设备的综合磨损（简单）设备综合磨损形式及其补偿方式的相互关系见下图3.设备的综合磨损（简单）设备综合磨损程度为：01式中：——综合磨损程度（用设备原始价值的比率表示）；02——有形磨损程度；03——无形磨损程度。04设备在两种磨损作用下的残余价值K为：05设备维护保养的内容日常维护定期维护。可分为：一级保养、二级保养、三级保养设备维护保养的技术经济指标设备维修效益=产品生产量/设备维修费用设备综合效益=设备寿命周期内的输出／设备寿命周期费（二）设备的保养设备的构造简图和主要技术规程0101020304设备的润滑部位、油质标准和润滑规程主要运行部位的调整和运行参数，如温度、速度、各部位间隙等常见故障及其排除方法020304设备维护保养工作的主要内容设备检查，就是对设备的精度、性能及磨损情况等进行检查，了解设备运行的技术状态，及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故设备检查的分类按检查周期分为随机检查和定期检查按技术特征分为性能检查和精度检查按检查方法分为停机检查和不停机检查按检查手段分为利用人的感官结合简单工具仪表检查和运用诊断仪器检查（三）设备检查日常检查是一项由操作工人利用人的感官、简单的工具或装在设备上的仪表和信号标志，每天对设备进行的、其目的在于及时发现设备运行的不正常情况并予以排除的检查定期检查（又称定期点检）是以专业维修人员为主，生产工人参加，定期对设备进行的检查日常检查和定期检查精度检查精度检查是对设备的几何精度及加工精度有计划地定期进行检测，以确定设备的实际精度设备精度指数的计算公式——设备精度指数——设备精度实测值——设备精度允许值n——测定项目数1设备修理指修复由于正常或不正常的原因而引起的设备损坏，通过修理和更换已经磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复2设备修理的分类3按维修工作量大小，维修内容和要求分为：小修理、中修理和大修理4按事后、事前可将设备修理分为：事后修理和预防修理5设备修理的组织技术有：部件修理法、部分修理法、同步修理法（四）设备修理设备修理的组织技术部件修理法。就是指拆下需要修理的部件，换上事先准备好的同类部件部分修理法。是对设备各独立部分按顺序分别修理，每次只修其中一部分同步修理法。指把在工艺上相互紧密联系的数台设备安排在同一时期内进行修理，实现修理同步化三、设备的改造与更新设备寿命包括物质寿命、技术寿命和经济寿命物质寿命指设备从开始使用直到不能再用而报废所经过的时间技术寿命是指从设备开始使用，到因技术落后而被淘汰所经过的时间经济寿命是指从设备开始使用到继续使用其经济效益显著下降所经过的时间设备经济寿命的确定方法库存模式法（又称低劣化法）面值法。即通过分析计算同类型设备的账面统计资料求得设备经济寿命的方法，参见例9-2设备磨损的各种补偿方案及决策设备磨损的各种补偿方案相应合适的投资方案大修与更新的经济决策改造和更新的经济决策设备的折旧折旧的意义影响设备折旧的因素折旧方法设备的补偿与折旧旧设备原封不动，继续使用010102030405旧设备大修理旧设备改造采用结构和性能相同的新设备采用性能更好、结构更完善、效率更高的先进新设备02030405设备磨损的各种补偿方案首先分析两种方案在技术、资金来源和供应上的可行性比较大修理费与设备购置费大修的条件为：——大修理费——新设备购置费——原设备残值大修与更新的经济决策设备改造在经济上的适用条件是：01——与设备改造同时进行的第期大修的费用02——生产率系数，反映改造后的设备与新设备的生产率的比例关系03——修理周期系数，反映改造后的设备与新设备修理周期间的比例关系04——使用费的损失05——未折旧完的费用损失06改造和更新的经济决策正确计提折旧的意义1有利于合理安排积累与消费的比例，搞好国民经济的综合平衡