生产质量培训教材(ppt共72张).ppt

生产质量培训

;德嘉生产质量培训;异常处理负责人：质检部主管、仓库主管、车间主管（配料中心或使用方）需三方同时到场确认；

质检检验检验报告材料入仓验收合格

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质检通知各相关部门进行协商会诊，对不合格项进行评估，并提出改进措施、处理建议

1、生产车间完成成品，油漆完全干透后，在包装前通知质检部进行检测，所有进入包装车间的产品须经过检验合格后方可包装。

预防措施：调节胶水浓度，控制胶水使用时间，加大拼板压力，油漆颜色处理

（1）质量体系是指由权威的、公正的、具有独立第三方法人资格的认证机构派出合格审核员组成的检查组，对申请方质量体系的质量保证能力依据三种质量保证模式标准进行检查和评价，对符合标准要求者授予合格证书并予以注册的全部活动。

a：检查腐烂、开裂、虫眼木料、进行修补。

处理办法：拼在边上，尺寸上避开

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所有的原材料板材要抽检其材质的好坏，从中抽取3-5条做木工平刨实验，以鉴定其材质的优劣、好坏，是否开裂、变形、虫眼多少、干湿度状况、材质颜色等；

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5、门扇包装时先用PE袋，PE袋要有透气孔【公司目前没有使用PE胶袋包装】。

2、合格产品在包装时应仔细核对生产单，确定款式、木种、颜色、数量相符方可包装。

（五）、包装方面的程序与检验标准

10、整木家装或柜体应分墙面、单独柜体在包装前必须经过试装，然后根据设计部提供的产品清单进行包装，并且标注编号以及包装内明细。

易碎、易坏产品堆放层数不要太高，以免压坏，并做好防水、防漏雨措施。

c：开料原则：主枋长度=规格+20—30mm；

③所有的配件必须按图纸要求的规定安装到位，如柜体侧板、顶板、层板、底板、背板需连接牢固，抽屉装好滑轨，罗马柱、帽头、腰线等摆放好。

在日常的产品检验过程中，除严格按照上述的检验标准要求执行外，可参照如下家具行业常用检测手法辅助检验。

2、加强车间员工的质量意识

7、造型复杂配件凸出门许多的面包门，包装时尽量将主枋边上用泡沫加厚垫平造型，不让造型压坏且压伤其他已包装好成品。

3、产品需要安装配件、玻璃、五金件的先安装好，修色不到位先点色，钉眼先补灰方可包装。;

从手中溜走1%的不合格品，

到客户手中就是100%的不合格。

;2、质量体系的建立;二、质量标准的文件;（一）、原木材料方面检验的标准;半封闭产品的油漆加工工艺，是介乎于全封闭和全开放之间的一种工艺表现手法。

易碎、易坏产品堆放层数不要太高，以免压坏，并做好防水、防漏雨措施。

质量是物体的一种基本属性，在物理学中，物体含有物质的多少叫质量，质量不随物体形状、状态、空间位置的改变而改变.

（8）罗马柱槽内凹凸不平

9、门框、木线最好是分开包装【公司目前是集中包装】，包装时整齐放置每个单号的框或木线，四周摆好泡沫边角，包装时胶带不能皱皮，要均匀一致，美观大方，纸箱外用包装带扎紧，不能松动，注明客户名称，规格和单号，木种等。

（一）、原木材料方面检验的标准

7、造型复杂配件凸出门许多的面包门，包装时尽量将主枋边上用泡沫加厚垫平造型，不让造型压坏且压伤其他已包装好成品。

7、造型复杂配件凸出门许多的面包门，包装时尽量将主枋边上用泡沫加厚垫平造型，不让造型压坏且压伤其??已包装好成品。

C、产品的正视、侧视、仰视同一表面的光线要求水平一致。

车间生产的柜体、墙板、壁炉等整木家装产品

2、加强车间员工的质量意识

（一）、原木材料方面检验的标准

异常处理负责人：质检部主管、仓库主管、车间主管（配料中心或使用方）需三方同时到场确认；

（一）、原木材料方面检验的标准

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检验柜体、墙板的各项综合质量指标:

（四）、油漆方面的工艺流程与质量要求

⑤对照生产单的安装效果图查看整体的尺寸长宽，再对照分部件的尺寸，结构及立体效果，核查试装尺寸范围，允许±5mm误差；

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异常处理负责人：质检部主管、仓库主管、车间主管（配料中心或使用方）需三方同时到场确认；

浅——深

⑨抽屉必须安装滑轨，推拉试验、灵活度、松紧度、各抽屉面板之间的缝隙大小。

质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，质量意识这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用，形成并加强我们的质量意识是质量的关键。

（4）拼接处打磨不平,凹痕,砂印,黑笔水印;（一）、原木材料方面检验的标准;（一）、原木材料方面检验的标准;（一）、原木材料方面检验的标准;（一）、原木材料方面检验的标准;（一）、原木材料方面检验的标准;（一）、原木材料方面检验的标准;（一）、原木材料方面检验的标准;（一）、原木材料方面检验的标准;

（三）、木