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1工程概况
1.1设计概况
本工程为陕西国华锦界煤电工程烟囱基础工程,烟囱中心坐标为:
A=669.04 B=1076.25,土0.00m相当于黄海高程1153.00m,基础
埋深为-5m,地基处理采用桩基,基础采用环形承台,半径为17.6m,底板厚2.8m,基础环壁外半径分别为:12.6m10.7m,内半径为:9.9m,钢内筒支墩坐落在烟囱基础上,外半径为:5.05m,内半径为:4.15m。
混凝土强度等级:垫层C10;底板及钢内筒支墩C30;基础环壁C40。基础底部钢筋保护层厚度为:130mm,其它处为:40mm。
钢筋采用HRB335级,HPB235级钢筋。
1.2工程量
钢筋: 总计:184.8t
规格型号
数量(t)
规格型号
数量(t)
HRB335032
3.5
HRB335020
22
HRB335028
55
HRB335018
3.5
HRB335025
37
HRB335016
6.3
HRB335022
41
HRB335012
16.5
混凝土:C10 98.5m3 C30 2782m3 C40 263
2施工应具备的条件
2.1人员资质要求
对所有施工人员进行三级安全教育,特殊工种培训合格,持证上岗混凝土工、钢筋工经培训并考试合格。
2.2场地及力能供应
施工现场道路畅通,水电源引至使用地点,满足施工需要。详见场地平面布置图。
2.3材料准备
各种原材均已到场,经复试检验合格。
2.4机械准备
本工程使用的施工机械、机具均需要做到性能良好,安全可靠,在使用中按其性能特点进行保养,并按照安全工作规程合理使用。
施工机械、机具的操作规程固定在机械附近明显的地方,对于用电机械的漏电及接地试验调试后方可使用。
2.5施工技术准备
建立烟囱测量控制网,烟囱测量控制网由业主提供的厂区测控网引测,测量设备使用全站仪和精密水准仪,烟囱控制网设在基础外侧,设八个测控点通过烟囱中心呈十字布置,精度达到国家二级控制网验收标准,根据主控制网做施工轴线控制桩,精度达到国家三级标准,烟囱测控网、轴线控制桩经四级验收后,方可投入使用。
完成图纸会审,无未明确设计问题。施工方案切实可行、审批手
续齐全。并向管理层、操作层交底。
3施工主要机具及材料
机具名称
规格
单位
数量
用 途
全站仪
DTM-523C
台
1
测量定位放线
水准仪
DZS3-1
台
1
测量定位放线
50搅拌站
HZNT50⑴A
型
座
1
混凝土生产
60搅拌站
HZNT60(l)A
型
座
1
混凝土生产
罐车
6m3
辆
6
混凝土运输
汽车泵
17m
辆
1
混凝土浇筑
汽车泵
34m
辆
1
混凝土浇筑
经纬仪
DT-2C
台
1
测量定位放线
钢卷尺
50m
把
1
测量定位放线
钢筋调直机
GQ40
台
2
钢筋调直
钢筋对焊机
UN17-150
型
台
2
钢筋连接
钢筋切断机
GQ40
台
3
钢筋切断
钢筋弯曲机
CW40(C)
台
3
钢筋弯曲
电焊机
BX-500A
台
2
现场焊接
直螺纹滚丝机
LBG-40
台
2
钢筋套丝
冲击钻
把
2
混凝土打眼
台钻
台
1
钢模板钻孔
便携式电子测温
仪
台
2
混凝土测温用
轮锯机
台
1
木模加工
无齿锯
台
2
钢构件切割
角向砂轮机
180
台
10
模板抛光
焊把
个
2
现场焊接
电焊线
m
500m
现场焊接
振动器、电源箱
个
各10
混凝土振捣
振动棒
条
15
混凝土振捣
4施工方法、步骤及工期要求
4.1施工步骤
地基处理-垫层模板支设-基础垫层―基础放线及验收-底板钢
筋制作及绑扎f底板钢筋验收f底板模板支设f底板模板验收f底板
浇筑混凝土-底板混凝土养护-底板拆模-底板混凝土工程验收-环
壁放线-环壁钢筋制作及绑扎-环壁钢筋验收-环壁模板支设-环壁
模板验收-环壁混凝土浇筑-环壁混凝土养护-环壁拆模-环壁混凝
土工程验收。
4.2施工方法
421垫层施工
烟囱垫层模板采用120mm砖模,垫层浇筑混凝土时钉钢筋头控
制顶标高,刮杆控制垫层平整度。初凝至终凝前用木抹子抹两遍铁抹
子压两遍。平整度w10mm;标高偏差=±10mm。
422钢筋工程
钢筋存放
原材进场以后必须按型号及原材长短分类堆放, 堆放要整齐,还应用枕木将钢筋垫好,严禁将钢筋直接堆放在土地上,以免粘上泥土。钢筋堆放场无积水。
钢筋制作钢筋必须按照施工图纸、图纸变更联系单及施工规范制作钢筋下料表,保证钢筋品种、规格、数量、尺寸准确。钢筋加工厂严格按照料表进行。钢筋制作完成后要进行严格自检,自检合格后方可运至现场进行绑扎。
钢筋由加工场集中加工并挂牌临时存放,运至现场绑扎成型。成品钢筋按规格分类码放。环
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