焊接工时定额标准(发布版-焊接)(第2版).pptxVIP

焊接工时定额标准(发布版-焊接)(第2版)本文提供了焊接工时定额的必威体育精装版标准和指南,涵盖了各种焊接工艺和材料的具体工时计算方法,为企业和焊工提供了详尽的参考。作者：

适用范围制造业应用适用于机械制造、金属加工、汽车制造等行业的焊接工艺定额标准。建筑工程应用适用于钢结构、管道等建筑工程领域的焊接工艺定额标准。基础设施应用适用于铁路、港口、桥梁等基础设施建设中的焊接工艺定额标准。

标准编制依据与原则1法律法规依据根据《中华人民共和国标准化法》及相关行业法规标准编制而成。2技术规范依据参考国内外先进焊接标准和规范，结合行业实践经验。3科学性原则采用合理的数据采集、统计分析和工程分析方法。4实用性原则紧跟行业发展趋势，满足生产和管理的实际需求。

标准编制过程立项确定根据行业发展趋势和实际需求,确定编制标准的必要性和目标。资料收集广泛收集相关的国内外标准、工艺参数、施工经验等参考资料。调查分析深入实地调查,充分了解用户需求,确定标准的编制重点。标准编制组织专家讨论,编制标准草案,并进行反复修改完善。审定发布通过专家评审、公众征求意见,最终定稿并发布标准文件。

标准结构与内容结构体系标准采用分层结构,包括总则、工艺分类、接头类型、姿势和类型、工序和计算要素等内容,可系统全面地覆盖焊接工时定额的各个方面。内容涵盖标准详细规定了焊接工艺分类、焊接接头类型、焊接姿势和焊道类型、各工序的计算要素等,为编制焊接工时定额提供了完整的技术依据。应用指引标准还包含焊机作业、焊前准备、根焊、覆盖焊、打磨等具体工序的定额计算方法,以及人工影响因素、技能等级等参考信息,便于实际应用。

焊接工艺分类按焊接能源分类包括电弧焊、电阻焊、气体焊、激光焊等。每种焊接能源有其独特的特点和应用场景。按焊接材料分类可分为金属焊、塑料焊等。不同材料的焊接工艺和设备需求各不相同。按焊接工艺分类如MMA、MIG/MAG、TIG、SAW等。每种工艺适用于不同的焊接对象和要求。按焊接位置分类包括平焊、立焊、仰焊等。不同焊接姿势对焊工的操作技能要求不同。

焊接接头类型对接接头两根工件端面相互接触,通过焊缝实现连接的接头形式。广泛应用于管道、钢结构等焊接构件。T型接头一根工件垂直焊接在另一根工件表面上,形成T型接合结构。应用于各类焊接构件的加强和连接。角接头两根工件以一定的夹角相互连接,通过焊缝实现结构的稳固。常见于机械制造、钢结构等领域。重叠接头两根工件相互重叠并通过焊缝固定,应用于薄板结构连接等场合,提供良好的强度。

焊接姿势与焊道类型焊接姿势焊接姿势包括平焊、立焊、仰焊和下焊。不同的焊接姿势对焊工的技能水平和熟练度有不同的要求。平焊相对简单,而仰焊和下焊则对焊工的技术提出了更高的标准。焊道类型焊道类型包括直缝焊、角缝焊、十字缝焊等。其中直缝焊是最基本和常见的焊道类型。角缝焊则广泛应用于各类金属结构的拼接。

焊接工序及计算要素焊接工序主要包括焊前准备、根焊、覆盖焊、打磨等关键步骤。每个步骤都需要针对性的操作要求和计算方法。计算要素焊接工时的计算要素包括焊材消耗量、焊机运行时间、辅助工序时间等多个关键参数。工艺流程了解焊接各工序的具体操作及其对应的计算指标,可以准确评估整个焊接过程的工时需求。

焊机作业电弧稳定性焊机需要提供稳定的电弧电流和电压,确保焊接过程中电弧的稳定性和可控性。参数调整灵活性焊机应具有灵活的参数调整功能,以适应不同焊接工艺和材料的需求。焊接效率使用高效焊机能提高焊接生产效率,降低焊接成本。节能环保新型节能焊机能降低能耗,减少对环境的影响。

焊前准备工序1工件预热根据焊接材料及工艺要求，对工件进行适当的预热,提高焊接质量。2表面清洁清除工件表面的油污、锈蚀及其他杂质,确保良好的焊接接合。3坡口准备根据焊接工艺要求,对工件进行合理的坡口加工,为焊接创造有利条件。焊前准备工序是确保焊接质量的关键步骤,包括对工件进行必要的预热、表面清洁和坡口加工等。这些处理不仅可以提高焊缝的机械性能,还能降低焊接变形,维护焊接质量。

根焊工序1前期准备检查焊机及焊材，确保就绪2焊接操作沿焊缝均匀焊接，确保根部结实3质量检查目检焊缝质量，确保无缺陷根焊是焊接的关键步骤，需要先进行前期准备工作，确保焊机及焊材状态良好。在焊接操作过程中，要沿焊缝均匀焊接，确保根部焊缝结实牢固。最后进行质量检查，确保焊缝无缺陷，满足要求。

覆盖焊工序1涂层电极焊通过对焊条涂层的调整,可以提高熔池稳定性和焊缝成形,同时改善焊接作业环境。2自动焊利用自动焊机自动执行焊接操作,可提高焊接效率和焊缝质量,且操作相对简单。3埋弧焊无需人工操作,焊机自动完成焊接,适用于大型结构件的缝隙填充,焊接质量较高。

打磨工序1去毛刺清除焊接过程中产生的残余焊渣和毛刺2表面打磨调整焊缝表面形状和尺寸，提高外观3精修加工进一步润滑焊