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水泵的生产加工流程

一、种类

水泵主要有两种：一、齿轮泵；二、离心泵。

二、齿轮泵

定义

齿轮泵是借一对相互啮合的齿轮将电动机所输出之机械能转换

为液压能的转换装置。

齿轮泵的工作原理

齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。齿轮泵

适用于输送不含颗粒纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度不大

于1500CST的重油、柴油、机械油，以及性质类似的其它液体，可作

为传输，增压，燃油喷射，液压以及润滑泵，不锈钢齿轮泵适于输送

不含固体腐蚀介质。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮泵

在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相

互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为

排出腔。齿轮泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合

到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液

体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤

出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

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齿轮泵特点

1.结构紧凑，使用和保养方便。

2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。

3.齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无

须别加润滑油。

齿轮泵的用途

齿轮泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、

建材、冶金及国防科研等行业。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤

维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性

质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室

外安装和工艺过程中要求保温的场合。

齿轮泵制造

齿轮泵壳体

多数齿轮泵采用铝台金泵体，这是因为铝合金重量轻、加工容易，

而且铝合金泵体在加工较少产生粉尘，而且容易清洗．

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泵体的毛坯以往一直采用金属型铸造工艺，随着齿轮泵向高压化

方向发展，铸造泵体的强度已不能满足要求．因此，不少企业开始采

用铝合金挤压型材做为泵体毛坯，由于挤压型材和铸件的合金成分及

成型工艺不同，型材泵体毛坯的材料内部组织状态、力学特性、抗疲

劳特性、表面质量及材料利用率的明显优于铸件毛坯。

齿轮泵前、后泵盖

多数齿轮泵的前、后泵盖也采用铝台金材料，毛坯采用金属型铸

造工艺。有的公司齿轮泵产量大，压力铸造设备完善，已开始使用压

力铸造铝台金前、后泵盖毛坯，这种毛坯在保证其强度与刚度的前提

下不仅能减轻重量、减少加工量和降低成本，而且外观质量好。

齿轮

齿轮泵的齿轮大多数采用整体结构，即齿轮与轴成为一体，文中

涉及的齿轮均指这种一体结构件，齿轮工艺的发展主要有以下几点：

1、齿轮毛坯

以往齿轮毛坯均采用模锻制坯形式，加工余量大，费用高。近年

来，各厂着力进行齿轮毛坯精化，已有企业开始使用焊接工艺加工齿

轮毛坯，即齿轮与轴采用两种不同直径不同的圆钢经焊接加工成为齿

轮毛坯，其优点是毛坯精化，使材料利用率提高，生产费用下降，据

资料统计可降低费用20％。

2、制齿工艺

大量生产的齿轮的制齿通常是采用滚齿工艺。由于通用型滚齿机

工作台允许的额定蜗轮转速比较低，这就限制了滚齿的切削速度，因