混凝土工程-剪力墙结构大模板普通混凝土施工.docVIP

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施工技术交底单

施工单位：本交底单共5页第页

工程名称

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施工班组

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分部分项工程名称

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班组长签字

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交底时间

主要成员签字

交底人签字

交底内容：

剪力墙结构大模板普通混凝土施工

1范围

本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。

2施工准备

2.1材料及本要机具：

2.1.1水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。

2.1.3石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.55～1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。

2.1.4水：用不含杂质的洁净水。

2.1.5外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。

2.2作业条件：

2.2.1混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。

2.2.2模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。

2.2.3钢筋办完院检手续。

2.2.4构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。

2.2.5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

3操作工艺

3.1工艺流程：

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作业准备

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混凝土搅拌

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混凝土运输

→

混凝土浇筑、振捣

→

混凝土养护

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3.2混凝土搅拌：

3.2.1根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。

3.2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。

3.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。

3.2.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。

3.2.5投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。

3.2.6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。

3.2.7混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。

3.2.8混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。

3.3混凝土运输：

3.3.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。

3.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。

3.4混凝土浇筑、振捣：

3.4.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减

6.2混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。

7.2混凝土试块试验报告。

7.3分项工程质量检验评定表。

7.4隐检、预检记录。

7.5冬期施工记录。

7.6设计变更及洽商记录。

7.7其它技术文件。