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阳极氧化生产线基本工艺原理及添加剂使用方法讲义--第1页
阳极氧化生产线基本工艺原理及添加剂使用方法讲义
第一部分基本工艺原理
1.铝及铝合金的基本知识
1.1铝的物理性质
原子序数13
原子量27
密度2.7g/cm3
熔点660℃
沸点2060℃
1.2铝的化学性质
铝是一种化学活度很大的金属,在自然条件下,铝表面会生成一层致密的自然氧化膜,
使之不容易被腐蚀。自然氧化膜的厚度为0.001~0.003μm。一般说来,自然氧化膜在pH
值=5~8的水溶液里是稳定的。
1.3铝合金
挤压生产中使用的铝合金通常为Al-Mg-Si合金,常用的Al-Mg-Si合金有以下几种:
6063合金——铝型材挤压中使用最广泛的铝合金,适用于建筑铝门窗型材。
6061合金——强度高,适用于自行车车圈材料的生产。
6463合金——光亮度好,适用于装饰材料。
铝合金表面在热处理过程中形成的高温氧化膜是自然氧化膜的十几倍。
2.预处理
2.1机械法预处理
机械法预处理法的种类及效果见表1。
表1机械法预处理法的种类及效果
类型加工方法效果
抛光法使用研磨剂、布轮镜面效果
喷砂法使用不锈钢砂砂面效果
拉丝法使用钢刷线状花纹
阳极氧化生产线基本工艺原理及添加剂使用方法讲义--第1页
阳极氧化生产线基本工艺原理及添加剂使用方法讲义--第2页
2.2化学法预处理
2.2.1脱脂处理
脱脂处理也称作除油处理,目的是除去制品表面的油脂及其他污物。用单纯硫酸除油,
并非真正要去除油脂,而是浸润表面,以保证在碱洗工序中,制品表面能够腐蚀均匀。
脱脂处理常使用硫酸法。其工艺参数为:
硫酸浓度5%~25%
温度室温
时间3~5min
2.2.2蚀洗处理
蚀洗处理也称碱洗处理,目的是进一步除掉制品表面的自然氧化膜使基体金属表面裸露
出来。蚀洗处理还有整平表面和使表面产生砂面的作用。其工艺参数为:
浓度添加剂:15~30g/L;氢氧化钠:35~70g/L
温度40~65℃
时间1~25min
添加剂的作用是使型材表面浸蚀均匀,防止槽液结垢。
基本反应:
AlO+2NaOH—→2NaAlO+HO
2322
2Al+2NaOH+2HO—→2NaAlO+3H↑
222
2.2.3酸洗处理
酸洗的目的是除掉腐蚀后残留在型材表面的黑色腐蚀产物,以获得光亮的金属表面,同
时兼有中和碱液的作用。
附着在型材表面的黑色蚀产物是铝合金中的硅、镁、铁、铜之类的杂质或金属组元在铝
上沉积所形成的。
常用酸洗法有:
硝酸法:浓度:100~500g/L;温度:室温;时间:1~5min。适用于任何铝合金。
硫酸法:浓度:100~800g/L;温度:室温;时间:3~6min。仅适用于6063合金。
上述两种方法中,硝酸的效果更好一些,有时两种酸可以混用。
2.2.4化学抛光
化学抛光有三酸抛光和两酸
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