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幕墙铝板加劲肋的设计布置

【摘要】铝板加劲肋的设计，是铝板幕墙设计中不可缺少的一部分。本文通过铝板加劲

肋的设计布置、安装方式等方面分析，提出铝板加劲肋的设计计算理论依据，从而是加劲肋

的设计合理化、规范化。并且根据加劲肋截面的不同，其特性不同的分析，优化加劲肋的设

计，降低材料的成本。

【关键词】铝板幕墙加劲肋设计计算

在金属铝板幕墙中，受建筑物构造及建筑幕墙整体分格的限制，幕墙用铝板单元板块难

以满足幕墙外部荷载作用的要求，因此幕墙在设计时，在铝板板块的背衬面设置加劲肋，已

增加铝板板块抵抗变形的能力。其实，加劲肋的设计要求是严格的，其布置间距直接影响铝

板幕墙板块的设计计算，其截面尺寸形状直接影响到铝板板块抵抗外部荷载的能力。

1.铝板加劲肋目前存在的问题

1.1从幕墙来看，幕墙铝板加劲肋在实际中存在一定的问题。首先，从铝板加劲肋的布

置间距来看，铝板厂家很多都是根据“常规”的习惯进行布置加强筋。这样，铝板加工厂家

既不知道工程基本情况，比如工程铝板安装高度、环境、具体安装部位等，也不知道外部荷

载的设计取值，铝板生产厂家很难做到加劲肋布置的合理性。

1.2加劲肋的断面形状，不同的铝板加工厂家而不同。有的采用铝板折边，有的采用铝

型材，还有的采用镀锌钢带（铝带）滚压一定的端面形状。不同的工厂，其生产工艺不同，

加劲肋的断面形状不同。幕墙设计时也不能完整地给出加劲肋的设计，目前只能是铝板生产

厂家技术人员根据自己的工厂情况进行二次设计。而实际材料入场控制，监理没有铝板加工

图纸，幕墙设计师不会现场监督，只能是幕墙检查员（技术员）惯例接收，实际上就是来什

么料，接收什么料，工程上没有严格控制。而铝板加工厂若仅考虑材料节约，降低制作安装

加劲肋的成本，加劲肋的布局、端面尺寸形状就会出现不合理现象，也会使加劲肋达不到设

计要求。

2加劲肋结构安装要求

加劲肋的主要作用是分担一部分幕墙铝板板块的外部荷载。铝板板块中部的荷载通过加

劲肋传递给幕墙龙骨上，减少铝板板块的内部应力，促使铝板板块不会因为外部荷载超过极

限而变形、破坏，见图1。

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因此，铝板加劲肋应按设计结构系统要求进行设计与制作。加劲肋的安装完成尺寸应与

铝板板块的弯边安装挂耳（或边肋）尺寸一致，如果加劲肋的高度尺寸大于铝板边有效安装

尺寸，则铝板安装不到位，加劲肋与龙骨干涉；如果加劲肋的高度尺寸小于铝板边有效安装

尺寸，加劲肋与铝板龙过不接触，有一定的间隙，加劲肋不能直接传递外部荷载到龙骨上，

加劲肋的作用不能得到充分的发挥。见图2。

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3.加劲肋与铝板组装要求

加劲肋与铝板板块的连接方式的不同，也会直接影响加劲肋的作用。由于加劲肋的计算

按等弯矩原则化为等效均布荷载，加劲肋为固定边支撑形式，因此，加劲肋与铝板连接采用

胶结比较好，符合计算形式。而目前铝板加劲肋与铝板的组装基本上采用电栓钉固定。若严

格地说，电栓钉固定加劲肋，当建筑幕墙外部荷载为负值时，加劲肋就不会是与铝板等同受

力了，不能按照等效均布荷载计算考虑了，见图3.。

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铝板是靠周边弯边（或边肋）与龙骨连接固定的，因此，铝板加劲肋应该与铝板弯边（或

边肋）有可靠地连接固定。这样不管幕墙的荷载方向如何，受力值正与负，加劲肋都能够承

担一定的荷载并有效地传递到龙骨上，减少铝板应力造成的变形与破坏。见图4。

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幕墙铝板加劲肋的设计布置