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钎焊工艺操作规程--第1页

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钎焊操作规程

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1目的

规范钎焊操作规范

2适用范围

厂内所有钎焊作业部份

3职责与权限

3.1生产部焊接技术工人负责焊接；

3.2质量部负责检验焊接质量。

4内容

4.1焊前清理

焊前要清除焊件表面及接合处的油污、氧化物、毛刺及其杂物，保证铜管端部及接合面的

清洁与干燥，另外还需要保证钎料的清洁与干燥。

清理完成后以目视和触摸的方式检验焊件表面的清洁度和干燥度，若发现焊件不干净、潮

湿或被氧化，应挑出来重新处理方可焊接。

4.2接头安装

钎焊接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙，针对所使用的铜磷钎料，要求钎缝间隙（单

边）在0.05mm~0.15mm之间。

钎焊的接头形式有对接、套接、搭接。一般铜管的套接长度约等于焊接铜管的直径。

接头安装完毕后，应检验钎焊接头是否的变形、破损及套接长度是否合适。若出现不良接

头应拆除重新安装后方可焊接。

4.3充氮保护

接头安装经检查正常后开启充氮阀进行充氮保护，以防止铜管内壁受热而被空气氧化，为

保证焊前和焊接后有充足的氮气保护，对充氮要求如下表所示。

管径氮气流量（焊接中）焊后保持时间氮气压力

(mm)(L/min)(S)(MPa)

预充式边充边焊

＜10≥4≥3

(短时置换)(连续置换)

≥10≥6≥60.05~0.20.05~0.1

4.4火焰加热

4.4.1焊炬及焊嘴选择

下表是选择焊炬和焊嘴的一般原则，在实际选择中，还应考虑铜管的壁厚。也

就是说，必须根据铜管的直径和壁厚，综合选择焊炬和焊嘴。

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钎焊工艺操作规程--第2页

铜管直径（mm）Φ≤99≤Φ≤1616≤Φ

焊炬型号H01-6

单孔嘴型1号2号3号

4.4.2加热母材

焊接气体由助燃气体（氧气）和可燃气体（乙炔气体CH）两部分组成。此外为了增加液

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态钎料润温性及防止铜管外表被氧化，在O-CH混合气体中加入了气体助焊剂。

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首先打开CH气阀，点火后调节氧气阀，按照氧气与CH的压力选择表（如下表）调节出

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