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受热面管(T91)焊接作业指导书--第1页Q/XXX
XXXX发电有限责任公司企业标准
Q/XX
受热面(T91钢管)
焊接作业指导书
编制:
审核:
批准:
XX-XX-XX发布XX-XX-XX实施
XXX发电有限责任公司发布
受热面管(T91)焊接作业指导书--第1页
受热面管(T91)焊接作业指导书--第2页
目录
1.概况
2.编制依据
3.作业前必须具备的条件和应作的准备
4.参加作业人员的资格和要求
5.所需工机具和仪器仪表等
6.作业程序、方法和内容
7.作业过程中对控制点的设置
8.作业活动中人员的职责分工和权限
9.作业结束的检查验收和应达到的质量标准
10.作业环境应达到的条件
11.作业的安全条件和措施
12.附录(焊接工艺卡)
受热面管(T91)焊接作业指导书--第2页
受热面管(T91)焊接作业指导书--第3页
Q/XXX
1概况
1.1机组概况
XX发电有限责任公司位于XXXX。已建成2×300MW国产循环流化床机组。
锅炉为哈锅制造的HG—1025/17.5—L.HM37型,锅炉采用循环流化床燃烧技术,循环物料的分离
采用高温绝热旋风分离器。锅炉采用露天布置。锅炉主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回
料阀、4个外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1个回转式空预器等部分组成
2编制依据
2.1GB/T1900—ISQ09000系列国际国家标准。
2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004
2.3《火电施工质量检验及评定标准(焊接工程)》(1996年版)
2.4《电力建设安全工作规程》
2.5《焊工技术考核规程》DL/T679—1999
2.6《火力发电厂异种钢焊接规程》DL/T752—2001
2.7《T91/P91钢焊接工艺导则》电源质[2002]100号
3作业前必须具备的条件和应做的准备
3.1作业前必须具备的条件
3.1.1管材确认
合金管材进入现场,要及时进行光谱确认。管道规范和材质必须符合设计要求,具有出厂合格证。
对特殊情况需要制作坡口的,应严格按照要求进行制作。管道规范改变、材质代用都必须经过技术负责
人审批。
3.1.2焊接材料的准备
焊条、焊丝供货及时,到达现场时要检查外观、合格证、质保书,质保书应标明化学成分、机械性
能,如缺项,则应补做,合格后方可进入库房。焊条、焊丝存放于干燥、通风良好、温度大于5℃,且
相对湿度小于60%的库房内。存放时间超过一年时,必须重新作出鉴定,合格后方可使用。
按照要求选用焊条、焊丝。采用的焊条、焊丝必须具有出厂合格证,并且焊芯无锈斑,药皮无脱
落,没有偏芯。按照要求烘烤后,药皮也无脱落。
焊条使用前按其说明书要求进行烘培,重复烘培不超过两次。焊丝使用前应除掉防锈涂层,直至
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