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发酵车间标准操作规程、规范及管理办法(SOP)--第1页
发酵车间标准操作规程、规范
及管理办法
1
发酵车间标准操作规程、规范及管理办法(SOP)--第1页
发酵车间标准操作规程、规范及管理办法(SOP)--第2页
文件名称发酵车间配料标准操作规程(配料岗位)页码:
文件编号版次第一版共页
制定人审核人批准人
制定日期审核日期批准日期
颁发部门颁发数量生效日期
分发单位
一、目的:建立配料岗位标准操作规程,使操作者能进行正确领料、配料。
二、适用范围:适用于发酵车间配料岗位。
三、责任者:QA质监员、配料操作人员。
四、发酵车间配料标准操作规程(SOP):
1、一、二级种子罐培养基备料:
1.1准备:
1.1.1接到化验室发放的配方单,双方人员签字确认。
1.1.2接到消毒进罐时间通知单,核实罐号,查看有无该罐配方单(如没有及时联系化验室,
取配方,双方签字确认),岗位人员根据进罐时间自己确定备料时间(夜班需要上的发酵罐,
培养基需要在白班配置完毕)。
1.1.3穿戴防护用品:操作人员戴好防尘口罩和防护手套。
1.2原料准备:
1.2.1备料:按照配方单清点所需物料数量,若不够,则开领料单到原料库领料。
1.2.2物料的称取:葡萄糖、硫酸镁、玉米粉、豆粕粉、玉米浆干粉、消泡剂、大豆油等,
如需零称,将物料放在台秤旁,解开编织袋口,准备空袋,用电子称称取所需量到空袋内。
称取方法:取出电子秤,放置平稳处,打开开关开启电子称,静置1分钟,使其显示数据归
零,将干净空桶放到电子称台面上,按去皮按钮,然后将所称物料用取样杯舀取物料放到编
织袋内,直到电子称显示达到工艺要求。剩余物料扎口放置指定位置。
称取完毕:关闭电子称开关。用干净的抹布擦拭清理电子称,将电子称放回指定位置。
1.2.3将配备好的原料整齐码放到托盘上,填写好配料单,并将配料单用曲别针别到配好原
料的包装袋上。
1.3将备好的原料过货运电梯,运至发酵车间三楼制定位置。
2.发酵罐基础料配制,配料罐为1台。
2.1准备:
2.1.1接到化验室发放的配方单,双方签字确认。
2.1.2接到消毒打料时间通知,核实罐号,查看有无该品种配方单(如没有及时联系化验
2
发酵车间标准操作规程、规范及管理办法(SOP)--第2页
发酵车间标准操作规程、规范及管理办法(SOP)--第3页
室),双方签字确认,岗位人员根据打料时间自己确定配罐时间(一般提前5小时)。
2.1.3穿戴防护用品:操作人员戴好防尘口罩和防护手套。
2.1.4安全检查:检查确认配料罐罐口安全筐完好无破损。
2.2配前检查:配料前将配料罐清洗干净,目视无物料,无杂物,冲罐水无颜色;检查确
认配料罐罐底阀门,蒸汽阀门,泵前、泵后阀门关闭。确认计量工具的准确性,无偏差,
并在检验期内。
2.3配料罐加水:开启配料罐工艺水阀门,随时观察,当工艺水加到上搅拌叶,关闭一次水
阀门,停止加水。
注意事项:加水过程中要及时巡检,防止加水过多,溢料。
2.4原料准备:
2.4.1备料:按照配方单清点所需物料数量,若不够,则开领料单到原料库领料。
2.4.2物料的称取:葡萄糖、硫酸镁、玉米粉、豆粕粉、玉米浆干粉、消泡剂、大豆油等,
如需零称,将物料放在台秤旁,解开编织袋口,准备空袋,用电子称称取所需量到空袋内。
称取方法:取出电子秤,放置平稳处,打开开关开启电子称,静置1分钟,使其显示数据
归零,将干净空桶放到电子称台面上,按去皮按钮,然后将所称物料用取
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