《ERP制造模组介绍》课件.pptVIP

**********************ERP制造模组介绍byERP系统在制造业中的应用价值提高效率通过自动化流程，ERP系统可以帮助企业优化生产计划，缩短交货时间，提高生产效率。降低成本ERP系统可以有效控制库存，减少浪费，优化采购流程，从而降低制造成本。提升质量ERP系统可以帮助企业建立严格的质量管理体系，提高产品质量，满足客户需求。ERP制造模组的整体架构核心模块包括物料需求计划(MRP)、生产排程(MPS)、车间执行管理(SFC)、质量管理(QM)等。辅助模块涵盖设备管理(EM)、仓储物流(WM)、成本核算与分析(CO)等。集成扩展支持制造执行系统(MES)集成，以及与其他业务系统对接。物料需求计划（MRP）模块1需求预测基于历史数据和市场趋势，预测未来一段时间内的产品需求量。2物料清单定义产品生产所需的原材料、零部件、工艺路线等信息。3需求计划根据需求预测和物料清单，计算生产所需各种物料的采购量和生产量。生产排程（MPS）模块生产计划制定根据市场需求和生产能力，制定可行的生产计划，确保按时完成订单。资源分配合理分配生产资源，如人力、物料、设备，以优化生产效率。进度监控实时监控生产进度，及时发现问题并采取措施，确保按计划完成生产任务。车间执行管理（SFC）模块实时跟踪SFC模块实时跟踪生产流程，包括工序、设备、物料和人员，确保生产过程的透明度和可控性。数据采集收集生产数据，例如生产进度、设备运行状况、物料消耗和质量指标，为生产过程的优化提供依据。异常处理及时发现和处理生产过程中的异常情况，例如设备故障、物料短缺和质量问题，确保生产的顺利进行。质量管理（QM）模块质量标准定义产品质量标准，包括材料、工艺、性能等方面的要求。质量检验对原材料、半成品和成品进行严格的质量检验，确保产品符合标准。质量控制实施质量控制措施，防止质量问题的发生，并及时纠正偏差。质量追溯建立质量追溯体系，方便快速定位问题，提高问题解决效率。设备管理（EM）模块设备信息管理记录设备基本信息、维护保养记录、故障记录等，方便管理和查询。设备维修管理提供设备维修申请、维修进度跟踪、维修费用管理等功能，提高维修效率。设备预防性维护设定设备维护周期，定期进行维护保养，降低设备故障率，延长设备使用寿命。仓储物流（WM）模块1库存管理实时跟踪库存水平，优化库存周转率，降低库存成本。2仓库管理管理仓库布局，优化仓储空间利用率，提高仓库效率。3物流配送优化物流配送路线，提高配送效率，降低物流成本。计划排产与优化（APS）模块优化生产计划，最大化资源利用率。预测需求波动，提高生产计划准确性。缩短生产周期，提高交货速度。成本核算与分析(CO)模块生产成本核算跟踪原材料、人工和制造费用，准确计算产品成本。成本分析与控制分析成本构成，识别成本节约机会，提高成本效益。成本预测与决策支持提供成本预测模型，为生产决策提供数据支持。制造执行系统（MES）集成1数据实时同步MES系统将生产过程中的实时数据同步到ERP系统，提高数据准确性和及时性。2生产过程可视化将MES系统中的生产数据可视化，方便管理人员实时监控生产进度。3优化生产决策通过整合MES数据，ERP系统可以更准确地预测生产需求，优化生产计划。面向未来的智能制造智能制造是未来制造业的发展趋势，它将带来更高效、更灵活、更智能的生产模式。智能制造融合了人工智能、大数据、云计算、物联网等先进技术，可以帮助企业实现生产过程的自动化、智能化和数字化。制造数据的采集与分析100%数据覆盖率全面采集生产过程中的所有关键数据。99.9%数据准确率确保数据的真实性和完整性。10数据分析利用数据分析技术，洞察生产效率、质量、成本等方面的关键指标。制造执行的实时监控1生产进度实时跟踪生产线状态，掌握订单进度2设备运行监测设备运行状态，识别潜在问题3质量控制实时监控产品质量，确保生产合规4人员效率追踪人员工作效率，优化人力资源配置优化生产计划与决策支持数据驱动利用ERP系统收集的实时生产数据，分析生产效率、库存水平、设备利用率等关键指标，为计划制定提供数据支撑。预测模型基于历史数据和市场趋势，建立预测模型，预测未来需求和生产计划，为决策制定提供参考。优化算法采用先进的优化算法，例如线性规划、混合整数规划等，优化生产计划，最大限度地提高生产效率和资源利用率。生产过程的可视化管理通过实时数据可视化，企业可以直观地了解生产流程的各个环节，包括生产