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石油化工储油罐腐蚀检测的方法--第1页

石油化工储油罐腐蚀检测的方法

油罐检测前的条件和检测依据

1

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在检测油罐腐蚀状况之前进行清罐工作，并由安全、生产部门进行现场可燃气体检测及试

火，达到动火合格条件之后，对罐底及底圈壁板、罐内附件、单盘及单盘上附件、焊缝等

需检测部位进行喷砂除锈。然后根据有关油罐的检测与评定的规定内容对油罐进行全面检测，检测后制定

详细的油罐检测报告，作为确定修理内容的依据。

油罐检测与评定的有关规定有：

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Q/SHGD0047—2000《立式圆筒形钢制焊接油罐几何形体与腐蚀检测方法》；

GBJ50128—2005《立式圆桶形钢制焊接油罐施工及验收规范》；

SY/T5921—2000《立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程》。

2油罐检测的准备工作

1

（）

打开油罐人孔、清扫孔、透光孔进行充分通风换气后，用可燃气体检测仪检测罐内气体浓度，合格后方可

进入罐内。

2

（）

对检验部位喷砂除锈，并清除杂物。

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（）收集油罐相关图纸和资料，详细了解油罐的收稿日期情况，如防腐层厚度、结构

容积、材质，阴极或阳极保护设施及运行资料，建罐时间、投产日期、投产后使用、维修、大修等运行工

况，确定需要检测的部位。

3油罐腐蚀检测方法

采用数字超声波测厚仪对油罐底板、壁板及浮船顶板进行厚度检测（当平均减薄量大于

设计厚度的10%时，应加倍增加检测点）。对油罐底板腐蚀情况，采用漏磁检测仪进行100%漏磁检

测，并重点检测判断罐底板背面的腐蚀情况。检测储油罐主体及附件防腐层，在目测的基础上，应用涂层

测厚仪检测防腐层厚度，用“划格法”检查涂层的附着力。

罐体腐蚀程度检测包括罐壁板、边缘板、中幅板、浮舱、单盘板等。罐体焊缝检查包括底圈壁板、立缝、

环缝、大角缝、中幅板焊缝、单盘角焊缝渗透探伤、超声波检测等。

3.1储油罐底板腐蚀检测

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油罐中幅板每块检测10个点，且每平方米不少于2个点，对中幅板表面腐蚀进行目测，对每个腐蚀坑进

行坑深测量，对每块板腐蚀面积进行测算，并绘制工程图加以说明。油罐边缘板每块检测10个点，罐外

边缘板每米测1个点，对于点蚀处应全部进行布点，麻坑区根据腐蚀面积，每平方米布4个点。

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3.2储油罐壁板腐蚀检测

检测范围是油罐底圈壁板1m以下，罐内壁板每块板检测10个点。罐外每块板检测6~10个点。通过

目测的方式对每块壁板的腐蚀进行检查，确定并标记腐蚀区、点的具体位置，就其余壁板焊缝进行目测检

查，发现异常情况则进一步确定检测方法。

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罐体腐蚀程度检测是在漏磁检测和超声波测厚检查的基础上，分析评价出腐蚀面积，按照有关标准、

规范进行分析论述。在检测过程中主要应用的仪