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高压线束检验规范

1.原材料入场检测

1）检查来料包装是否完好，包装是否有破损。若发现破损立即与卖家或物

流公司反馈情况。

2）检验导线或管材表面印字是否清晰，确认型号是否与采购明细中要求一

致。

3）检查同一包装导线或管材颜色是否一致

4）检查导线或管材表面是否有挤压变形现象

5）检查导线或管材表面是否有凸起的现象

6）检查导线或管材表面是否有污渍，且不可清除的现象

7）检查导线或管材表面是否有线芯露出的现象

8）检查导线或管材表面是否有刮伤、划伤等现象

9）检查连接器外包装是否完好，连接器是否有破损。

10）检查连接器型号标签，是否与实物一致，且与物料清单中内容一致。

11）检查连接器总成各部分零件是否匹配。如密封圈，防水塞，插针，橡胶

护套等。

2.生产过程检测

1）确认与每种规格导线所配套使用的端子、波纹管、热缩管等物料型号相

匹配，与物料工艺要求中一致。

2）制作时确认导线切口是否齐平，确认剥外皮时屏蔽丝是否有断丝或破损

现象，确认剥线芯外皮时，是否有线芯破损或断丝现象。

3）确认导线剥皮距离是否与端子铆压栅长度一致。

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4）端子压接时检验端子压接模具是否符合压接要求。

5)检查端子压接后的压接高度、端子有无形变等情况。

6）端子压接前确认线芯内填充物是否去除。

7）每次更换模具后，或同一端子模具连续使用较长一段时间之后，对端子进行

拉拔力测试。拉拔力测试标准如下。

电缆导体截面积mm2最小拉脱力（N）

2.5231

4291.5

6352

161540

252090

352530

503080

703850

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8）检查线材外皮是否压接过度

9）检查线材外皮是否压接不足

10）检查压接后是否有铜丝外漏

11）检查压接后的端子脚是否有变形或折断的现象

12）检查压接后的端子头部与压接部位是否平齐

13）连接器装配组件的顺序是否出错

14）连接器密封性能的外观检验

15）确认屏蔽层的处理方式，是否按照不同型号连接器的特殊要求进行进行

屏蔽处理。

16）检验带有金属外壳锁紧螺母的连接器，确认其力矩是否满足5-8Nm。

3.出厂检验

1）连接器检验。

确认成品中所使用的连接器型号、连接器及端子的安装方向是否与图纸中标

注的方向一致。

确认带有防尘帽的连接器是否按要求佩带防尘帽。

确认连接器外观、键位是否有破损或功能失效等现象。

2）辅助材料检验。

确认线束总成外观整体是