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沥青混凝土路面施工方案,施工工艺及方法

第一节施工前准备工作

一,技术打算

1,制定具体的施工组织支配，进行具体的技术交底，驾驭规程,施工工艺,

施工方案,指标要求，理解设计图纸。

2,计算路段内各点设计高程，10米断面三点。

3,各种记录及表格打算（内业,外业,质检,化验,统计等方面）

4,沥青混合料的试验报告；

5,分项工程开工报告；

二,人员打算

1,现场施工负责人一名，负责施工生产的协调工作；

2,黑色路面施工应配备完整的施工段机构，

3,依据施工组织设计确定黑色面层的施工人员支配。

三,设备打算

1,要求能满意本分项工程的热拌设备配套一座及摊铺现场所需的设备。

2,要求能满意本分项工程的各种检,试验设备及所需试剂

四,材料打算

（一）,料源的选择和定购

（二）,原材料的技术要求及常规试验

（三）,原材料的质量限制

（四）,原材料的储存和保管

二,施工现场打算

1,下承层的打算

2,测量放样，安装路边石（培路肩）

3,施工机械打算

第二节拌和场建设,混合料组成设计

一,拌和场建设

1,依据拌和设备的生产实力,本年度的工程量,材料用量,选择用量,

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选择方形的平坦场地约20000m～30000m。

2,依据场地的状况，材料的种类,数量,确定材料堆放位置,拌和机位置，

并绘制场地平面布置图。

3,依据平面布置图，提前做好场地排水,平整,固化。料场最好用白灰土垫

层做成1.5-3.0%坡面以利排水。另外在拌和场的上游和两侧分别设置截水沟和排

水沟，保证排水通畅。

4,依据设计图纸做好热拌机组,沥青池,地衡的基础，待基础养生期满后，

便可进行热拌机安装,沥青池砌筑及地衡的安装。

5,其他协助设备安装

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二,混合料组成设计及协作比限制：质检员,化验员协作QC小组成员进行此

项工作。

（一）,目标协作比设计

1,首先依据设计图纸要求，确定混合料的种类并在此混合料的级配范围内确定

标准级配曲线，一般取中值。

2,化验员把所运用的各种矿料分别做筛分试验，（用方孔筛）绘出他们各自的

级配曲线和标准级配曲线，然后利用图解法求出各矿料的协作比，计算出混合料

各筛孔的通过百分数和标准级配范围进行比较，必要时加以修正，使各筛孔的通

过百分数符合要求为止。

3,确定沥青的最佳用量，在混合料中沥青用量波动0.5%的范围，可使混合料的

热稳定性等技术指标改变很大，在确定矿料间协作比后，通过马歇尔试验数据选

择最佳沥青用量。

（二）,生产协作比设计

1,调整出料口的大小，以电子称确定的混合料目标协作比，用装载机给各冷料

仓按比例上料，同时限制冷料仓各种材料的进料速度，然后进行试拌和。

2,将混合料进行试机拌和，对二次筛分后进入各热料仓的材料分别进行筛分，

以确定各仓材料的比例，并供应应拌和机限制室，不断反复的调整冷料仓各种材

料的进料速度以达供料均衡。

3,然后取目标协作比的最佳沥青用量，以及其用量±3%三个沥青用量拌成品

料，取样进行马歇尔试验，确定生产协作比的最佳沥青用量。

4,应留意的问题

①,振动筛最大筛孔应使超粒径的矿料排出，保证最大粒径筛孔的通过量在要

求级配范围内。

②,振动筛的分档应使各热拌仓材料均衡以提高生产效率。

③,应留意振动筛和室内试验方孔筛尺寸的对应关系。

（三）,生产协作比验证

1,拌和机依据生产协作比进行混合料试验，铺筑试验段，化验,质检及QC小

组成员同时取拌的沥青混合料及路上钻孔取芯进行马歇尔试验