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碾米机维保知识培训课件
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目录
01
碾米机基础知识
02
碾米机操作流程
03
碾米机常见故障
04
碾米机维护保养
05
安全操作规程
06
维保知识考核
碾米机基础知识
PART01
碾米机的分类
按工作原理分类
根据碾米机的工作原理,可以分为冲击式、磨削式和压力式等不同类型。
按生产能力分类
按用途分类
碾米机按用途可分为家用型、商用型和工业型,满足不同规模的生产需求。
碾米机按其每小时处理稻谷的能力,可分为小型、中型和大型碾米机。
按自动化程度分类
根据操作自动化程度,碾米机可分为手动、半自动和全自动机型。
工作原理介绍
米粒的分级与筛选
碾米机的脱壳过程
碾米机通过高速旋转的辊筒对稻谷施加压力,实现稻壳与米粒的分离。
经过脱壳后的米粒通过不同孔径的筛网进行分级,以分离出不同大小的米粒。
碾米机的抛光机制
抛光轮对米粒进行高速摩擦,去除米粒表面的糠层,使米粒更加光亮。
主要部件功能
碾米滚筒是碾米机的核心部件,负责将稻谷碾压成糙米,其转速和间隙直接影响米质。
碾米滚筒
筛分装置用于筛选不同大小的米粒,保证米粒的均匀性,提高碾米效率和质量。
筛分装置
风选系统通过风力分离米粒和糠皮,确保成品米的纯净度和品质。
风选系统
01
02
03
碾米机操作流程
PART02
启动前的检查
确保碾米机电源线无破损,插座接触良好,避免启动时发生电气故障。
检查电源连接
检查碾米机内部是否有异物或残留物,防止影响机器正常运转和米品质量。
检查碾米机内部
确认碾米机的安全防护罩、紧急停止按钮等装置完好无损,确保操作安全。
检查安全防护装置
正确操作步骤
01
确保碾米机各部件完好无损,电源线路无异常,避免操作中发生故障或安全事故。
开机前的检查
02
检查原料是否符合标准,确保原料输送系统畅通无阻,避免堵塞影响生产效率。
原料准备与输送
03
启动碾米机后,密切监控机器运行状态,包括温度、声音等,确保机器正常运转。
机器启动与监控
04
及时收集成品,检查米质是否达到标准,对不合格产品进行筛选和处理,保证产品质量。
成品收集与质量控制
停机后的维护
停机后,应彻底清理碾米机内部的残留谷物,防止霉变和虫害,确保机器下次启动时的卫生和效率。
清理残留谷物
对碾米机的轴承、齿轮等运动部件进行润滑保养,减少磨损,保证机器顺畅运行。
润滑保养
定期检查碾米机的易损件,如筛网、皮带等,并在停机后及时更换磨损严重的部件,以延长机器使用寿命。
检查和更换易损件
碾米机常见故障
PART03
故障诊断方法
机器过热可能是由于轴承损坏或润滑不足,定期检查温度有助于预防故障。
检查碾出的大米品质,如碎米率、米粒完整度,可发现碾米机的磨损程度和调整需求。
通过碾米机运行时发出的声音,专业人员可以初步判断是否存在轴承损坏或皮带松动等问题。
听声音判断
观察出米质量
检查机器温度
常见问题处理
电机是碾米机的心脏,过热可能是由于长时间工作或散热不良,需定期检查冷却系统。
电机过热
01
出米不畅可能是由于筛网堵塞或米刀磨损,应定期清理筛网并检查更换米刀。
出米不畅
02
产量下降可能是由于机器老化或部件磨损,需要对碾米机进行整体检查和必要的部件更换。
产量下降
03
噪音异常通常指示有部件松动或损坏,应立即停机检查,避免造成更大的机械损伤。
噪音异常
04
故障预防措施
定期对碾米机进行检查和清洁,可以预防因灰尘和杂物堆积导致的故障。
定期检查和清洁
确保使用符合规格的正品零件更换磨损部件,以减少因零件质量问题引起的故障。
使用正品零件
对操作人员进行专业培训,确保他们了解正确的操作流程和维护知识,预防操作不当导致的故障。
合理操作培训
碾米机维护保养
PART04
日常保养要点
定期清理碾米机内外,避免谷物残留导致霉变或机器故障。
清洁碾米机
01
每天工作结束后检查传动带、齿轮等部件的磨损情况,确保运转顺畅。
检查传动部件
02
对碾米机的轴承、齿轮等关键部位定期润滑,减少磨损,延长使用寿命。
润滑关键部位
03
定期维护项目
定期检查碾米机的磨辊、筛网等易磨损部件,及时更换以保证加工效率和米质。
检查和更换磨损部件
传动系统的清洁和润滑是防止机械故障的关键,应定期进行以延长设备使用寿命。
清洁和润滑传动系统
定期校准碾米机的加工精度,确保米粒大小和质量符合标准,提高产品一致性。
校准机器精度
维护工具与材料
使用专为碾米机设计的清洁剂,可以有效去除机器内部的米糠和灰尘,保持设备清洁。
专用清洁剂
1
定期为碾米机的轴承和齿轮涂抹适量的润滑油脂,以减少磨损,延长机器使用寿命。
润滑油脂
2
定期检查并更换磨损的零件,如筛网、皮带等,确保碾米机的正常运转和米品质量。
更换零件
3
安全操作规程
PART05
安全操作标准
操作碾
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