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第四章支护施工;本章学习的内容:
了解锚喷支护的支护原理,掌握锚杆、喷射混凝土、钢支撑等支护的施工工艺流程和要点;掌握隧道拱墙衬砌和仰拱衬砌施工工艺和施工要点,了解模板台车的性能;掌握隧道超前锚杆、管棚、小导管注浆的适用条件、工艺流程和施工要点,掌握隧道预注浆技术。
重难点:
重点:各种支护工程的工艺流程和施工要点,注浆的要求
难点:注浆材料和参数选择。;;
;4.1初期支护;采用新奥法原理设计、施工的隧道,支护施工是整个隧道施工最为重要的环节之一。新奥法的内涵就是保护围岩,充分调动和发挥围岩的自承能力。;6.1初期支护;组成形式;一、喷射混凝土;一、喷射混凝土;一、喷射混凝土;喷射混凝土厚度;一、喷射混凝土;干喷缺点:产生水泥与砂粉尘量较大,回弹量亦较大,加水是由喷嘴处的阀门控制的,水灰比的控制程度与喷射手操作的熟练程度有直接关系,但使用的机械较简单,机械清洗和故障处理较容易。;一、喷射混凝土;3)潮喷;图5-3混合式喷射的工艺流程;混合喷射法又称为水泥裹砂造壳喷射法。其由泵送砂浆系统和风送混合料系统组成。先是将一部分砂加第一次水拌湿,再投入全部用量水泥,强制拌和成以砂为核心外裹水泥壳的球体;然后加第二次水和减水剂拌和成SEC砂浆;再将另一部分砂与石、速凝剂按配合比配料,强制搅拌成均匀的干混合料。然后再分别通过砂浆泵和干式喷射机,将拌和成的砂及干混合料由高压胶管输送到混合管混合,最后由喷头喷出。其工艺流程如图所示。;表5-1各种喷射方式的比较;一、喷射混凝土;喷射材料和配合比
水泥——硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥
细骨料——中砂或粗砂,细度模数大于2.5
粗骨料——粒径小于15mm
速凝剂——初凝小于5min,终凝小于10min,水泥重量的2.5%~4%
配合比——
水灰比0.4~0.45
;一、喷射混凝土;干喷机潮喷机湿喷机;;转子—Ⅴ型湿喷机;;;;一、喷射混凝土;
;距离:喷嘴与受喷岩面之间的距离以1.5~2.0m为宜,这个距离回弹量最小,密实度最大。
角度:垂直喷射向受喷面,困难部位倾斜不大于10°??
厚度:根据喷射效率、回弹损失等因素确定,拱部一次喷射厚度6~10cm,侧壁为8~10cm。
间隔时间:当采用红星一型速凝剂时可在5~10min以后进行下一次喷射。
;;一、喷射混凝土;一、喷射混凝土;喷混凝土终凝后2h起即应开始洒水养护;洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度;
养护期不得少于14d。
;一、喷射混凝土;(1)前期准备工作少,与普通模筑混凝土相比,喷射混凝土施工将混凝土拌制、输送、浇筑、振捣几道工序合而为一,更不需要模板,因而施工省工、快速、简捷、工作量较少。
(2)施工速度快,支护及时,安全性好。
(3)支护质量好,强度增长快、黏结力强、密实度好、防水性能较好。
(4)省料,不需要进行对边墙后及拱背做回填压浆等。
(5)施工灵活性大,可以根据需要分次喷射混凝土追加厚度,以满足工程设计和使用要求。;二、钢纤维喷混凝土;作用:钢纤维混凝土中乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成,显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能,具有较好的延性。;二、钢纤维喷混凝土;工程应用实例;;;;;(二)钢筋网片安装
1.钢筋网片随初喷面的起伏铺设,绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为1~2个网格,网片之间采用点焊焊接。
2.钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂,且保护层厚度不得小于3cm。
3。钢筋网随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,与锚杆或其它固定装置连接牢固。
4.开始喷射砼时,减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢筋网保护层厚度不得小于3cm。
5.喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,及时清除后再喷射混凝土。
6.钢筋网片预留长度至少为1~2个网格。
;三、锚杆;;;三、锚杆;图5-14锚杆的类型;钢管;;胀壳式锚杆;;;;常用锚杆的构造和施工要点;(2)施工安设要点。
①锚杆宜采用螺纹钢筋,杆体直径应满足设计要求。
②钻孔前应根据设计要求定出孔位,做出标记,孔位允许偏差为±150mm。
③钻孔应圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直,水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm,用高压风或高压水清孔,并用塞子塞紧孔口,以防止石渣或泥土掉入孔内。
④砂浆配合
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