2025年带式真空过滤机的研制设计.pdfVIP

操千曲尔后晓声，观千剑尔后识器。——刘勰

一、前言

带式真空过滤机是七十年代新发展起来的一种高效固液分离设备，具有能连

续洗涤滤饼；两面喷洗再生滤布；较粗固体粒子借助重力沉降能预先形成助滤层；

单位面积生产能力大等优点。目前国外已广泛地应用于金的提取、铀的提取、煤

浆脱水及化学工业等部门。

为了更新我国铀水冶厂工艺设备，强化工艺过程，提高经济效益，在固液分

离设备方面研制、引入和推广应用带式真空过滤机，将对新厂的建设和老长的改

造产生积极的作用。

我所通过调研论证，选定橡胶带式过滤机作为研究对象，试验样机设计并

加工完成后，首先在所内进行了调试，用煤浆做了模拟试验。为了考核样机各系

统的稳定性，可靠性和对处理不同物料的适应性，今年6月至7月又在二七二厂

进行了工业试验。

二、带式过滤机工作原理与结构

（一）工作原理

带式真空过滤机是用真空作为推动力，是液体通过过滤介质，截留固体颗粒

进行固液分离的一种设备。

图1为带式过滤机的结构示意图。在水平钢架上间隔安装两个滚筒，滚筒上

绕装一条环形橡胶滤带，滤带工作表面上覆盖着滤布。滤带上行程的下面配有不

锈钢材料的真空抽吸箱，真空箱的顶部有一条密封导轨，滤带密封凸缘与导轨相

接触，形成直线运动的端面密封。

当真空抽吸时，滤布与滤带同步先前运动，料浆经加料装置逆向加到滤布上。

滤液通过滤布，沿滤带的排液孔流向真空箱，然后由排液管进入滤液槽，再经离

心泵送至下一工序。在滤布上可直接对滤饼进行连续多段逆流洗涤。通过调整真

空箱和排液管，各段滤液可以分开或合并。洗涤后的滤饼进一步过滤干燥，然后

由卸料装置挂落。滤布进入洗涤装置再生后进行下一工作循环。

带式过滤机试验样机主要技术参数如下：

过滤面积0.5米2外形尺寸4000×1700×800毫米

滤带带速1~4米/分滤带宽度300毫米

电机功率1.5千瓦

穷则独善其身，达则兼善天下。——《孟子》

（二）主要部件

1、滤带

滤带是带式过滤机的主要部件之一。图2是本机采用的滤带型式，用橡胶模

压成型。其工作面上开有横向沟槽，中心是长圆形排液孔，两侧有倾斜护边，背

面是表面耐磨的密封凸缘。

2、滤布

所用滤布为621型涤纶布，环绕覆盖在滤带上，接头用手工缝制。

3、真空箱与滤液收集系统

真空箱由不锈钢制成。根据过滤要求，可将真空箱的滤液出口调整组合成四

组，每一组与相应的滤液槽相连。滤液槽装有电容液位计，用以指示槽内液位高

度，并自动启动滤液泵排出滤液。

4、密封导轨

密封导轨采用特殊处理的耐磨材料，用粘接和机械夹持方法固定在真空箱的

法兰上，工作时可通入润滑剂，以降低滑动表面的摩擦力。

5、传动装置

由调速电机驱动行星摆线减速器，经链轮带动过滤机的传动滚筒。可根据与

物料的过滤性能，适当地选择调节滤带的运动速度。

6、洗液分配器

分配器采用溢流方式，将洗涤液均匀地分不到滤饼表面进行洗涤。

7、滤饼卸料装置

采用等间隙刮刀卸料。

8、滤布洗涤装置

滤布经刮刀卸料后，表面往往残存少量固体粒子，有时微细粒子镶入粘附在