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熱塑性塑膠的主要性能測試方法熱塑性塑膠的主要性能測試方法拉伸性(Tensileproperties)-拉伸強度(Ts)和伸長率(Te)彎曲特性(FlexuralProperties)-彎曲強度(Fs)和彎曲模量(Fm)衝擊強度(ImpactStrength)阻燃性(Flammability)熱變形溫度(HeatDeflectionTemperature)流動性(MeltFlowIndex)電性能(ElectricalProperties)洛氏硬度(RockwellHardness)比重(SpecificGravity)模具收縮率(MoldShrinkage)拉伸性能（TensileProperties）拉伸應力：?=F/A伸長率：?=?L/L?100%塑膠材料的拉伸應力應變曲線拉伸應力應變的計算為了測定高聚物材料的基本物性，對材料施加應力後，測出變形量，求出應力，應力應變曲線是最普通的方法。將樣條的兩端用器具固定好，施加軸方向的拉伸荷重，直到遭破壞時的應力與扭曲的計算方法即為拉伸試驗。拉伸應力(TensileStress)：試片變形前，施加於單位面積上的拉伸力的大小。伸長率(TensileStrain)：試片原本標線間的長度因拉伸力的作用產生的變化。屈服點(YieldPoint)：應力應變曲線中，即使荷重不增加，伸長率也開始上升的時刻稱為屈服點。此時的應力為屈服強度(YieldStrength)，此時的變形率為屈服伸長率(ElongationatYield)。拉伸模量(TensileModulus)：在變形率較低的區間，應力與應變通常呈直線變化的關係，此區間的應力與應變的比值（拉伸應力/伸長率）被稱為拉伸模量。斷裂強度(BreakingStrength)：指斷裂點(BreakPoint)上對應的拉伸力。斷裂伸長率(ElongationatBreak)：指斷裂點(BreakPoint)上對應的伸長率。拉伸強度(TensileStrength)：有屈服點的材料，拉伸強度是指屈服強度；不產生屈服現象的材料，破壞強度即為其拉伸強度。注意：高聚物材料的機械性質，由於其固有的粘彈性，對變形速度或周圍環境非常敏感，因此以上物性在高聚物材料進行相對比較後或作為基本選擇的標準時使用為佳。以此為基礎進行產品設計時應引起注意。GB1040標準的拉伸樣條及相關尺寸1測試標準：拉伸試驗的標準規格有GB1040、ASTMD638、ISO527，其內容相似。2測試設備：電子萬能試驗機，裝有能以一定速度移動的夾具。此器材還適用於壓縮、彎曲、剪斷等測試。3測試速度：因為拉伸速度對材料的拉伸性能測試影響很大，所以必須依據不同材料、不同樣條尺寸採取適宜的拉伸速度。彎曲性能（FlexuralProperties）將樣條放在一定長度的兩個支點上，以一定的速度在中間部位施加荷重時變彎，直到引起折斷或達到一定彎曲量時的應力於扭曲的計算方法即為彎曲試驗。彎曲強度(FlexuralStrength)：以一定速度在樣條中心施加作用力，樣條破壞或達到5%變形量時的強度。彎曲強度是測定樣條發生彎曲產生變形時的抗衡性試驗。彎曲模量(FlexuralModulus)：指從樣條中心的上部施加的作用力的大小與樣條所產生的形變之比。彎曲模量越大，剛性越強，彎曲模量越小，塑膠越柔軟。測試標準：拉伸試驗的標準規格有GB9341、ASTMD790、ISO178，其內容相似。測試設備：電子萬能試驗機。此器材還適用於壓縮、拉伸、剪斷等測試。加壓速度：加壓速度隨樣條的種類（下圖的HL）及軸的間隔（L）而不同，請參考下表。彎曲強度：Fs=(3Pmax?t)/2bh2彎曲模量：Fm=(t3?m)/2bh2其中：b為樣條寬度；t為兩支點間的距離；m為圖表的初期傾斜度；3Pmax為最大荷重（應力）。衝擊強度（ImpactStrength）Izod衝擊試驗儀Charpy衝擊試驗儀Izod衝擊試驗和Charpy衝擊試驗均屬擺錘測定法，不同的是Izod衝擊試驗是將樣條的一端垂直夾住，而Charpy衝擊試驗是將樣條兩端水準夾住，但基本原理二者相同。高分子材料在一般情況下，遇到衝擊較易發生破裂。即同樣大小的作用力，當緩慢地作用在高分子樣條上時，不會產生破裂，但當突然快速作用時，樣條就會破裂。衝擊強度表現為樣條或製件承受衝擊的程度，通常泛指樣條在產生破裂前所吸收的能量。衝擊強度隨樣條形態、試驗方法及試驗條件表現出不同的價值，因此不能歸為材料的基本性質。樣條的準備Izod衝擊樣條Charpy衝擊樣條樣條的尺寸阻燃性（F