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电线制造作业规范
文件编号:
编制
审核
会签
批准
***电线电缆有限公司
20**年*月
艺标:001
***电线电缆有限公司
电线制造作业规范
总则
编号
共2页
第1页
1目的
为了进一步提高产品质量,加强产品过程质量控制,降低生产过程成本,全面
提高员工的质量意识、加强责任心,控制并降低产品营运成本,增加综合效益。
2适用范围
本规范适用于电线车间电力电缆生产过程的工序质量检验。
3引用文件及标准
GB/T5023-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆》
GB/T2951-2008《电线电缆机械物理试验方法》
GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》
GB/T3956-2008《电缆的导体》
GB4005-1983《电线电缆交货盘》
GB/T6995-2008《电线电缆识别标志》
4检验要求
4.1首件检验:
生产操作人员应对当日生产的第一件产品进行的检查。自检合格后,并在作
业记录上记录,确认合格后方能继续加工。
4.2巡回检验:
生产人员和中控检验人员(中控)应对生产过程中的产品进行定时或不定时的随机检验。时时掌握生产过程中的质量状态,保证各工序加工过程中的产品质量。
4.3完工检验:
生产人员在一批(盘)半成品(或成品)加工完后,经自检、自分、标记后,并开具产品检验送检单,送专职检验人员进行抽样检验,并在工序点检记录上签字。确认合格后在工序制造卡上盖检验员印章后方能转入下道工序。
4.4工艺纪律检查:
编制
校对
标准检查
审定
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
艺标:002
***电线电缆有限公司
电线制造作业规范
总则
编号
共2页
第2页
检验员(中控)应按相关规定文件对操作者遵守工艺文件的纪律性、正确性
进行监督检查。
4.5记录和信息反馈:
生产人员应应完整、准确记录生产作业情况、工艺执行情况、设备运行状态,
同时应及时反馈信息。
5各工序作业项目、要求、方法、规则、使用设备按下列各表中要求进行。
艺标:003
***电线电缆有限公司
电线制造作业规范
拉丝
编号
共1页
第1页
1电线拉丝用园铜杆必须经过检验合格,有合格标识。
2电线拉丝在生产过程中按照下表要求进行作业生产。
序号
检验项目
技术要求
检验设备检验方法
检验频次
检查者
1
原材料铜杆外观
工艺规定
正常目力
抽检
操作者
2
模具
工艺规定
正常目力
全部检验
操作者
3
单丝外径
标准、工艺规定
千分尺0~25mmGB/T4909.2-2009
首检、下盘检
操作者
4
单丝外观质量
标准、工艺规定
正常目力
首检、下盘检
操作者
5
单丝伸长率
标准规定
电子拉力机GB4/T909.2-2009
完工抽检
质量员送样
6
单丝电阻率
标准规定
数字式电阻测试仪、双臂电桥
GB/T3048
标准规定
车间质量员送样
7
装盘质量
工艺规定
正常目力
下盘检
操作者
8
产品标识
工艺规定
正常目力
完工检验
操作者
3作业记录
***电线电缆有限公司
电线车间拉丝工序作业记录XLJY-6
时间
产品规格
作业检查项目
检验员核查
原材料铜杆质量
模具
单丝外径
单丝外观质量
装盘质量
产品标识
注:1、操作人员根据工艺标准要求,在每一个检查项目中,合格画上“√”,不合格注明实际数据或实际情况的文字描述。
2、在检验员核查项目栏,操作人员进行了全部检查项则画上“√”,未进行画上“×”。
班组:操作人员:
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