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电 线 制 造 作 业 规 范.doc

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电线制造作业规范

文件编号:

编制

审核

会签

批准

***电线电缆有限公司

20**年*月

艺标:001

***电线电缆有限公司

电线制造作业规范

总则

编号

共2页

第1页

1目的

为了进一步提高产品质量,加强产品过程质量控制,降低生产过程成本,全面

提高员工的质量意识、加强责任心,控制并降低产品营运成本,增加综合效益。

2适用范围

本规范适用于电线车间电力电缆生产过程的工序质量检验。

3引用文件及标准

GB/T5023-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆》

GB/T2951-2008《电线电缆机械物理试验方法》

GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》

GB/T3956-2008《电缆的导体》

GB4005-1983《电线电缆交货盘》

GB/T6995-2008《电线电缆识别标志》

4检验要求

4.1首件检验:

生产操作人员应对当日生产的第一件产品进行的检查。自检合格后,并在作

业记录上记录,确认合格后方能继续加工。

4.2巡回检验:

生产人员和中控检验人员(中控)应对生产过程中的产品进行定时或不定时的随机检验。时时掌握生产过程中的质量状态,保证各工序加工过程中的产品质量。

4.3完工检验:

生产人员在一批(盘)半成品(或成品)加工完后,经自检、自分、标记后,并开具产品检验送检单,送专职检验人员进行抽样检验,并在工序点检记录上签字。确认合格后在工序制造卡上盖检验员印章后方能转入下道工序。

4.4工艺纪律检查:

编制

校对

标准检查

审定

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

批准

艺标:002

***电线电缆有限公司

电线制造作业规范

总则

编号

共2页

第2页

检验员(中控)应按相关规定文件对操作者遵守工艺文件的纪律性、正确性

进行监督检查。

4.5记录和信息反馈:

生产人员应应完整、准确记录生产作业情况、工艺执行情况、设备运行状态,

同时应及时反馈信息。

5各工序作业项目、要求、方法、规则、使用设备按下列各表中要求进行。

艺标:003

***电线电缆有限公司

电线制造作业规范

拉丝

编号

共1页

第1页

1电线拉丝用园铜杆必须经过检验合格,有合格标识。

2电线拉丝在生产过程中按照下表要求进行作业生产。

序号

检验项目

技术要求

检验设备检验方法

检验频次

检查者

1

原材料铜杆外观

工艺规定

正常目力

抽检

操作者

2

模具

工艺规定

正常目力

全部检验

操作者

3

单丝外径

标准、工艺规定

千分尺0~25mmGB/T4909.2-2009

首检、下盘检

操作者

4

单丝外观质量

标准、工艺规定

正常目力

首检、下盘检

操作者

5

单丝伸长率

标准规定

电子拉力机GB4/T909.2-2009

完工抽检

质量员送样

6

单丝电阻率

标准规定

数字式电阻测试仪、双臂电桥

GB/T3048

标准规定

车间质量员送样

7

装盘质量

工艺规定

正常目力

下盘检

操作者

8

产品标识

工艺规定

正常目力

完工检验

操作者

3作业记录

***电线电缆有限公司

电线车间拉丝工序作业记录XLJY-6

时间

产品规格

作业检查项目

检验员核查

原材料铜杆质量

模具

单丝外径

单丝外观质量

装盘质量

产品标识

注:1、操作人员根据工艺标准要求,在每一个检查项目中,合格画上“√”,不合格注明实际数据或实际情况的文字描述。

2、在检验员核查项目栏,操作人员进行了全部检查项则画上“√”,未进行画上“×”。

班组:操作人员:

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