电 线 产 品 制 造 工 艺.doc

电线产品制造工艺

（GB/T5023部分）

编号：

编制审核

会签批准

***电线电缆有限公司

二○**年*月

编制说明

本电线电缆产品制造工艺是依据中华人民共和国GB/T5023-2008标准和结合公司现行生产条件、技术水平、人员素质等诸因素，本着确

保产品质量、优化控制范围、降低制造成本、提高经济效益为目的，以推进科学管理，促进技术进步为手段的总的指导思想原则下进行编制的。

本工艺在编制过程中，虽然积累了大量的生产实践资料，但终因新旧标准的不同而各有区别。因此，在执行过程中难免会出现预想不到的问题，

所以本工艺将在生产实践过程中逐步加以修改、补充和完善。

1电线电缆产品制造工艺分为两部分，本部分为额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆，其型号有：

60227IEC01（BV）450/750

60227IEC02（RV）450/750

60227IEC05（BV）300/500

60227IEC06（RV）300/500

2本工艺中所用的材料要求：

2.1导体采用符合GB/T3956的规定。

2.2绝缘料、护套料应采用符合GB/T8815-2008标准规定的《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》，其对应型号、名称如下：

PVC/C——J-70，70℃绝缘级软聚氯乙烯塑料

PVC/D——JR-70，70℃柔软绝缘级聚氯乙烯塑料

PVC/ST4——H-70，70℃护层级软聚氯乙烯塑料

3与本制造工艺中规格相同的阻燃类产品，其结构尺寸相同，故未专门编制阻燃类电线产品制造工艺。在生产阻燃类产品时，执行标准为

GA306.1，在本工艺产品型号前加“ZR-A-”标志内容，结构尺寸按本工艺规定执行；所用电缆料采用阻燃PVC电缆料，阻燃PVC电缆料的性

能应符合相关标准规定，氧指数≥30。

4与本制造工艺中规格相同的耐火类产品，其结构尺寸相同，故未专门编制耐火类电线产品制造工艺。在生产耐火类产品时，执行标准为

GA306.2，在本工艺产品型号前加“NH-ⅢA（或ⅢB）-”标志内容，结构尺寸按本工艺规定执行；当生产NH-ⅢA类耐火电线时，云母带绕包

层数3～4层，当生产NH-ⅢB类耐火电线时，云母带绕包层数2～3层；所用电缆料采用阻燃PVC电缆料，阻燃PVC电缆料的性能应符合相关

标准规定，氧指数≥30。

***电线电缆有限公司

产品结构图

产品名称

内部布线用导体温度为70℃的单芯实芯导体无护套电缆

一般用途单芯硬导体无护套电缆

1、铜芯导电线芯2、聚氯乙烯绝缘

***电线电缆有限公司

产品结构图

产品名称

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆

1、铜导电缆芯（绞制）2、聚氯乙烯绝缘层3、聚氯乙烯护套层

***电线电缆有限公司

产品结构图

产品名称

内部布线用导体温度70℃的单芯软导体无护套电缆

一般用途单芯软导体无护套电缆

1、由若干细铜线组成的导电线芯2、聚氯乙烯绝缘层

***电线电缆有限公司

产品结构图

产品名称

铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接软电线

1、由若干细铜线组成的导电线芯2、聚氯乙烯绝缘层

***电线电缆有限公司

产品结构图

产品名称

扁型无护套软线

铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接用软电线

1、铜芯导电线芯（绞）2、聚氯乙烯绝缘层

***电线电缆有限公司

电线电缆产品制造工艺

工艺编号

01.02-001

共28页

产品名称

一般用途单芯硬导体无护套电缆

第1/1页

型号

规格

结构

执行标准

60227IEC01（BV）450/750

1×1.5

1×1/1.38

GB/T5023.3-2008

束绞

工

艺

导体直径

（mm）

规格

（mm2）

结构

绞合外径(mm)

排列

绞向

节距倍比

计算节距

(mm)

选用节距(mm)

生产设备

齿轮搭配

模具

工装

牵引

绞笼

绝缘工艺

导体外径

(mm)

绝缘厚度(mm)

模具

绝缘后外径(mm)

绝缘料

(色)

生产设备

工装

挤出形式

印标识

火花试验电压(kV)

芯(上)

底(下)

1.38

0.7

1.53

2.78

2.78+0.10+0.02

PVC/C

SJ-45

PN400

挤压式

印

6

成圈工艺

成品型号规格

成品结构

成品外径（mm）

成圈长度

（m）

最短线段

（m）

火花试验电压

(kV)

通电实验

60227IEC01（BV）450/750

1×1.5

1×1/1.38