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包装印刷材料
;第一篇承印材料;
第一章纸张的基础知识
知识点;第一节概述;三、纸张的分类和规格
1、分类
按造纸工艺分类:手工纸和机制纸;普通纸和加工纸等
按造纸原料分类:植物纸,合成纤维纸,矿物纤维纸,金属纤维纸等
按纸张特性分类:有光纸和无光纸;涂料纸和非涂料纸;绝缘纸和普通纸等
按纸张用途分类:文化用纸,生活用纸,包装用纸等
;纸张和纸板区别;平板纸的幅度尺寸(mm):1000×1400、900×1280、880×1230、787×1092、850×1168、889×1194等。
还有常见的幅度尺寸:690×960、787×960、880×1092。允许偏差±3mm,偏斜度3mm。;纸张常用的开法;四、纸张的计量;第二节、纸张的基本组成-植物纤维;2、非木材纤维原料
茎杆纤维原料:稻草、竹、芦苇、玉米杆等
韧皮纤维材料:各种麻类及某些树种的树皮等
籽毛纤维材料:如棉纤维。
;茎秆纤维类:纤维大多短而细小,长约0.5~2mm,纤维聚合度3000左右,多与木浆一起制造中、低档文化用纸和包装用纸。
韧皮纤维类:纤维粗而长,长约25~30mm,纤维聚合度36000左右。常用于制造有价证券纸和较薄且紧密地印刷纸。
籽毛纤维类:纤维长20~40mm,聚合度12000左右,具有较高的强度和柔韧性,主要用于制造钞票纸及其他高级纸张。;3、再生纤维原料
(混合废纸、旧报纸、废布、瓦楞纸箱、废棉胎等)
节约森林资源,保护生态环境;几种纤维比较;二、植物纤维结构;三、植物纤维的组成及性能;1、纤维素
是不溶于水和多数有机溶剂的碳水化合物,其分子式为(C6H10O5)n,每个分子单元上含有三个自由羟基-OH。
由于含有大量的羟基(可明显形成氢键),
亲水性很好,且有膨润性(膨润导致失去弹
性而柔软性增强),但无水溶性;
应尽量不破坏纤维素,以保证各种植物纤
维的纤维素在纸张性能中起主导作用。;2、半纤维素
是植物中与纤维共存的多糖结构。
半纤维素的羟基更具有游离性,因而半纤维素的吸水、润胀能力大于纤维素。
纸浆中要保留一定量的半纤维素:对打浆及纸张性能都有好处提供极性基团,打浆过程中增加纤维的润胀和纤维细化,提高纤维的柔软性,提高纸张强度;
但半纤维素含量过高,纸张尺寸稳定性较差,易因环境温湿度变化产生吸湿性而发生变形。;3、木质素
由三种基本的苯丙烷结构单元通过C-O、C-C键连接的立体网状分子。
在化学结构上极不稳定,在光、热、空气、酸、碱的作用下,都会引起木质素结构的化学变化,使纤维发黄、变脆,使纸张质地变脆,机械强度下降,颜色发黄,影响纸张的白度。
木质素起到黏结纤维的作用,因此要解离纤维,必须去除木质素----化学制浆的原理。;;要尽可能保持植物纤维中的纤维素成分
适当保留半纤维素成分
必须去除木质素成分;填料:白色粉末状的无机矿物质,加填量最多可达25%。
加填:造纸时加入填料,填充纤维间交织的空隙和纸张凹凸不平的表面,工业上称之为加填。
方法:使用白色粉沫状的矿物质和水调成悬浮液,再在打浆机或其它适当地方加入。
填料特点:1)颗粒细腻而均匀
2)色纯而白度高
3)具有良好的化学稳定性
4)透明度小而折射率大
5)成本低;常用填料的性质和组成;加填作用:
1)增加纸张的平滑度、不透明度、紧度和白度;
2)提高纸张的定量和降低成本;
3)可在纸张中形成更多细小的毛细孔,且填料粒子比纤维易被油墨润湿,因而可改善纸张对油墨的亲和力。
过量加填副作用
1)纸张强度降低、施胶效果下降,在印刷中易发生掉毛、掉粉现象,而脱落下来的毛、粉易传递到橡皮布或印版上,造成糊版现象;
2)填料有摩擦作用,会磨损印版,使印版的耐印力下降。;不同纸张的加填量;二、胶料;施胶方法:内部施胶+表面施胶(施胶效果)
重施胶+轻施胶(胶料加入量):施胶量一般约占浆料重量的0.25~9%
内部施胶:在造纸过程中向纸浆中加入胶料,使胶料沉淀在纤维上再抄造成具有憎液性的纸和纸板
松香、聚烷基烯酮胶料、石蜡、松香乳剂、沥青胶等
;表面施胶:将纸或纸板浸入成膜性胶料溶液中,在纸面上形成部分连续的薄膜,从而使纸张具有憎液性
作用:用以改善纸张的表面性能,使吸墨性、匀均性得到提高,表面平滑度也提高,同时也提高了纸张的表面强度和挺度。
表面施胶胶料:改性淀粉、动物胶、聚乙烯醇、羧
甲基纤维素、甲基纤维素、石蜡胶。
;三、色料
包括颜料和染料。色料可改变和调整纸张的颜色,又称为调色和染色
减
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