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DB14/T1448—2017
玻璃方缸
1范围
本标准规定了玻璃方缸的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于人工吹制或机械制造的普通玻璃和晶质玻璃的用于盛放鱼草、花木、奇异怪石等观赏性的方形容器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标识
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4547玻璃容器耐热震性和热震耐久性试验方法
GB/T6543运输包装用单瓦纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T6582玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级
GB/T15726玻璃仪器内应力检验方法
GB/T20858玻璃容器用重量法测定容量试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
密集小气泡seeds
在30mm×30mm范围内存在3个以上且尺寸≤0.5mm的气泡。
3.2
杂粒impurityparticle
玻璃表面或内部含有的不透明颗粒形态物质的总称,含析晶、结石、浮尘颗粒等。
3.3
裂纹crack
深入玻璃表面且有折光效应的细小裂缝。
3.4
凸底convexbottom
2
DB14/T1448—2017
产品底部向下鼓凸,在平面上无法平稳放置。
3.5
波浪口waveoralarea
玻璃制品口部高低不平,类似波浪形态。
3.6
崩边chipping
在玻璃端部或口沿部,受外力作用产生薄片状脱落,使制品形态产生部分缺失。
3.7
方缸squarecontainer
外观轮廓为正方体或长方体的敞口玻璃容器。
4要求
4.1外观
产品的外观质量要求应符合表1的规定。
表1外观质量要求
项目
要求
<1000mL
≥1000mL
气泡
破气泡
不允许有
2.0mm<长度≤4mm
不允许有
≤1个
1.0mm<长度≤2.0mm
≤1个
≤2个
0.5mm<长度≤1.0mm
≤2个
≤3个
长度≤0.5mm,密集的
不允许有
距杯口10mm内,长度>0.5mm
裂纹
不允许有
杂粒(长度≤0.5mm)
不允许有
≤2个
凸底
不允许有
崩边
波浪口
注:适用于四角为直角的正方形、长方形方缸。
4.2规格尺寸
4.2.1产品的规格尺寸应符合表2的规定。
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DB14/T1448—2017
表2规格尺寸
项目
要求
机械制造/mL
人工吹制/mL
<1000
≥1000
<1000
≥1000
缸口厚度/mm≥
3.0
单边长度/mm≥
50.0
对角线长度差/mm≤
3.0
5.0
3.0
5.0
口不平整度/mm≤
1.0
1.5
2.0
缸底厚薄差/mm≤
2.0
3.0
4.0
注:适用于四角为直角的正方形、长方形方缸。
4.2.2产品的规格尺寸公差应符合表3的规定。
表3规格尺寸公差
项目
要求
机械制造/mL
人工吹制/mL
<1000
≥1000
<1000
≥1000
缸高/mm
±1.0
±1.5
±1.5
±2.0
缸口单边长度/mm
±0.8
±1.0
±1.5
±2.0
缸底单边长度/mm
缸口厚薄/mm
满口容量偏差/%
±3
±2
±5
注:适用于四角为直角的正方形、长方形方缸。
4.3理化性能
理化性能应符合表4的规定。
表4理化性能
项目
要求
抗热震性
承受温差≥40℃
内应力
光程差≤20nm/mm
耐水性
HGB3
5试验方法
5.1外观
5.1.1气泡、裂纹、杂粒、崩边、波浪口
在非直射光线下,距离制品约为30cm处进行目测,必要时辅以10倍刻度放大镜。若仍无法确定,可与封存实样比较。
5.2规格尺寸
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DB14/T1448—2017
5.2.1缸口厚度
用精度为0.02mm的测厚仪在缸口沿下3mm处进行测量。
5.2.2缸口部厚薄差
用精度为0.02mm的测厚仪测量缸口沿下10mm内的同一水平面处的最大厚度和最小厚度,口部厚
薄差(?δK)按公式(2)计算:
?δK=δKmax-δKmin (2)
式中:
?δK——缸口部厚薄差,mm;
δKmax——缸口部最大厚度,mm;
δKmin——口部最小厚度,mm。
5.2.3口不平整度
用精度为0.02mm的高度游标卡尺测量方缸的最大高度和最小高度,口不平整
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