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危险源识别评估说明
危险源识别评价表
一、危险源评价方法及评价标准
危险性：D=L×E×C
L－发生事故的可能性大小（0.1-7）
E－人体暴露于危险环境的频繁程度（0.5-7）
C－发生事故可能造成的后果（1-50）
表一：危险源识别三个主要因素的评分方法
发生事故的可能性大小（L）
人体暴露于危险环境的频繁程度（E）
发生事故可能造成的后果（C）
分数值
事故或危险情况发生可能性
可能结果
完全可能预料
连续暴露
10人以上死亡
相当可能
每天工作时间内暴露
3～9人死亡
可能，但不经常
每周一次或偶然地暴露
1～2人死亡
完全意外，可能性小
每月暴露一次
致残
可以设想，很不可能
每年几次出现在潜在危险环境
重伤
极不可能
非常罕见地暴露
轻伤
实际上不可能
表二：评价结果分类及控制要求
危险程度
风险等级
500
极其危险,不能继续作业
A级
A1
D值在500～100之间
100-500
高度危险,需要立即整改
A2
50-100
显著危险,需要整改
B级
D值在50～100之间
20-50
可能危险,需要注意
C级
C1
D值在50～0之间
20
稍有危险,可被接受
C2
备注：
（1）严重不符合法律法规、标准规范和其他要求；
（2）相关方有合理抱怨和要求；
（3）曾发生过事故，但没有采取有效防范措施；
（4）直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施；
（5）通过作业条件危险性评价方法。总分≥100分高度危险的一律视为重大危险源。
制订：
Hazardsourceidentificationtable
日期Date：
事发可能性Possibilityofincident（L）
频繁程度Frequentdegree（E）
工作场所/作业方式Workplace/operationmode
序号NO.
可能后果Probableconsequences
（C）
危险性Fatalness（D）
防范措施Precautionarymeasure
级别level
批准：
ApprovedBy
编制：
PreparedBy
审核：
AuditBy
部门Department：生产部
车间运模
危险/有害因素Dangerous/harmfulfactors
地面不平模车颠簸致模具倾倒/压脚
模具放置于模车上位置过后/压脚
模车负重过大/伤腰
修平地面
上模
码仔固定模具不紧生产中模具坠落
装高温油管时手臂触及油管
踩到残留的水渍或油渍跌倒
下模
打防锈油时油溅入眼睛
模具放置
模车转弯太急/伤到身体
模具安装水喉时高度过高/伤到身体
模车速度过快致模具滑出/压脚
模具安装水喉时脚伸到模具下方/压脚
模具晃动用手扶模/压手
模具落于注塑机模板间时左右晃荡用手扶持/压手
对射咀时触及高温射咀/压手
对射咀时触及高温发热圈/压手
对咀时手伸入前进的射咀内调整位置/压手
码仔摆放不当从机位落下/压脚
工具摆放不当从机位落下/压脚
拿码仔时码仔从手中滑落/压脚
打码仔时用力过大工具从螺丝位滑出/压手
佩载手套
佩戴手套
穿安全鞋
机械手固定位置
及时清理
调机
包装
搬运过重包装材料
用介刀做刀卡时介刀用力过大偏离
转货
货物堆积过高倾倒
转货车车速过快
转货车转弯过急
地面不平货物颠簸倾倒
修整地面
上下模操作规程
上下模操作规程
上下模操作规程
生产部安全生产培训
C2
碎料
卸吊环时头部触及机台上方的机械手/撞头
手触及高温油管/烫伤
拿码仔不稳从手中滑出/压脚
平放半边模具时用手扶持模具/压手
赤手搬拿卡板/压手
卡板放置时脚伸入卡板下方/压脚
手触及高温油管/烫手
打胶时触及高温射咀/烫手
打胶时触及高温发热圈/烫手
成品入仓运作程序
戴耳塞
佩戴手套
佩戴口罩
佩戴面罩
自我安全意识
生产部安全生产培训
混料
模温机
生产现场管理制度
机械噪音/损伤听力
送料口手伸入过长触及刀片/伤手
砐入碎料的粉尘/伤呼吸系統
用风枪清理时胶粒入眼/伤眼
手卷入机械链轮/伤手
热水机内余水溅出/伤身体
手触及高温油管/伤手
夹具、制具的使用
产品放入夹具槽中，不小心被边角夹伤
化学品使用及管理
化学品泄漏、挥发/引发火灾
没有适当的防护用品/伤身体
化学品管理程序
办公活动
长期使用电脑时无防护措施/伤眼
饮用水不卫生/身体不适
电器、电线、开关、插座漏电
安全培训
人员外出
上、下班、出差交通/交通事故
刮台风、暴雨上班/摔伤、碰伤
财物被抢劫/人身伤害
电脑辐射/身体不适
台风时窗玻璃破损/划伤
办公室灯光太强、太暗/伤眼
办公区域空气不流通/身体不适
办公坐姿
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