塑料表面处理方法.pptVIP

塑料表面处理工艺小组成员徐永钦奚平静郑乐丁克华塑料的重要作用塑料是重要的高分子材料，始创于1907年。经过百年的发展，从人们的日常生活到国家的国防建设，到处都能看到塑料的身影。这种人工合成材料在人类发展历史上扮演了重要的角色，不仅极大地丰富了人们的物质需求，也潜移默化地影响着人们的消费观念。毫不夸张地说，当今世界就是一个塑料的世界。塑料分类塑料特点塑料表面处理工艺?1、表面机械加工处理

—磨砂磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑，使光照射在表面形成漫反射状的一道工序。磨砂塑料一般都是指塑料薄膜或片材，在压延成型的时候，本身辊子上是有各种纹路的，通过纹路不同来反应出材料的透明度。塑料磨砂机1、表面机械加工处理

—抛光概念：抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。原理：跟擦皮鞋原理一样,用石蜡油,煤油沾牙刷上均匀涂抹塑料,挥发一天,用丝绸如袜子左右拉动在塑料表面来回擦拭.再晒一下就可以.如果是专业打磨就到工厂去,也可用转动的飞轮沾水打磨.根据延展性也可用冷热法交替试验.2、表面装饰处理

-涂饰概念：把涂料涂覆到产品或物体的表面上，并通过产生物理或化学的变化，使涂料的被覆层转变为具有一定附着力和机械强度的涂膜。效果：着色、获得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蚀。车间为汽车表面塑料涂饰涂饰塑料2、表面装饰处理

——贴膜定义：是将印有花纹和图案的塑料薄膜紧贴在模具上，在加工塑料件时，靠其熔融的原料的热量将薄膜融合在产品上的方法。

果：装饰产品外观、传达产品信息塑料贴膜2、表面装饰处理

——热烫印定义：是利用压力和热量将压膜上的粘接剂熔化，并将已镀到压膜上的金属膜转印到塑料件上的方法。

果：同贴膜法相似，可以美化产品外观、传达产品信息传统热烫又因表面造型，可使用平烫法或滚烫法，此两种工艺都是通过加热的烫板或滚轮，把涂层转移到装在夹具上的成型部件。模内转印（ＩＭＤ）是最有创意的热烫技术，因为它在注塑成型的同时，已涂上各种装饰效果，而且也有一定的保护性。通过吸附在注塑模腔的转印箔膜和注进模腔熔胶的结合，预涂的设计图案便转附在凝固的塑件上，该设计图案更可以作出精密定位，而成品也不需要额外的后期处理，如喷保护漆等。嵌片注塑（ＩＮＳ）之产生，主要用以补足模内转印对产品装潢深度之限制，此工艺利用热吸塑成型或高压成型，把转印好的ＡＢＳ板材（一般是０．５ｍｍ厚）进行三维拉伸，然后依照产品外型裁出嵌片；再把此嵌片准确的置于注塑模腔内，最后，注塑成品上便可以出现所需之装潢效果。010302三种热烫印工艺传统热烫模内转印嵌片注塑2、表面装饰处理

——印刷1丝网印刷2曲面印刷3电化铝烫印4渗透印刷5激光印字丝网印刷原理丝网印版的图文部分网孔能透过油墨，其余本分堵死，不能透过网孔就是在丝网上涂一层感光材料，利用其感光前后可溶性的不同，经过感光后将不需要的部分洗去，从而控制何处能透过油墨，何处不能透过。塑料件的丝印，是塑料制品的二次加工（或称再加工）中的一种。曲面印刷曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将其复印到橡胶上，再利用橡胶将其转移到塑料成型品表面，最后通过热处理或紫外线照射等方法使油墨固化。利用专用箔，在一定温度下将文字或图案转印到塑料制品的表面。一般由五层材料组成：第一层为基膜层，多为聚酯层，决定电化铝的结实程度；第二层为分离层，主要成分为热熔性有机硅树脂，决定其分离性能；第三层为着色层；第四层为镀铝层，第五层为热熔胶性膜层，决定用途和型号。电化铝烫印渗透印刷采用具有升华性能的特殊油墨，使其渗透到成型品内部的印刷方法，适用于有耐磨损要求的场合。方法：直接转印，热转印。激光印字利用激光的高能量，直接将文字、图案打印至材料表面。属于雕刻印刷，耐磨损性好。扫描式激光打印屏蔽式激光打印